[发明专利]一种挤塑保温隔热板生产用成型装置

权利要求书

1.一种挤塑保温隔热板生产用成型装置，包括成型底座（1），其特征在于：所述成型底座（1）的侧面连接有多个安装架（3），安装架（3）的顶部设置有升降单元，升降单元的底部连接有成型压板（10），成型压板（10）和成型底座（1）上均设置有用于调节其表面温度的温度调节单元，成型压板（10）的端部连接有隔热板切割单元，成型底座（1）的两端安装有用于调节隔热板宽度的宽度调节单元，成型底座（1）的的端部连接有隔热板导向单元，成型底座（1）和成型压板（10）与隔热板的接触面分别安装有一个温度传感器（28）。

2.根据权利要求1所述的挤塑保温隔热板生产用成型装置，其特征在于：所述升降单元包括水平转动连接在安装架（3）顶部的第一丝杠（7），第一丝杠（7）的端部连接有位于安装架（3）上的第二驱动电机（5），第一丝杠（7）的周面连接有固定在安装架（3）上的联轴器（9），第一丝杠（7）通过联轴器（9）连接有竖直设置的第二丝杠（8），成型压板（10）设置在第二丝杠（8）的底部。

3.根据权利要求1所述的挤塑保温隔热板生产用成型装置，其特征在于：所述温度调节单元包括设在成型压板（10）和成型底座（1）内腔的换热管道（2），换热管道（2）的进液端通过连接软管（15）连接有水泵（14），水泵（14）的进液端与冷却液箱体（12）内腔连接，换热管道（2）的出液端通过连接软管（15）与冷却液箱体（12）内腔连接，冷却液箱体（12）的侧面安装有半导体制冷器（26）。

4.根据权利要求3所述的挤塑保温隔热板生产用成型装置，其特征在于：所述换热管道（2）呈回字形结构布设在成型压板（10）和成型底座（1）的内腔。

5.根据权利要求2所述的挤塑保温隔热板生产用成型装置，其特征在于：所述冷却液箱体（12）侧面靠近顶部的位置处设有进液管（13），冷却液箱体（12）侧面靠近底部的位置处设有排液管（16），排液管（16）和进液管（13）上均安装有控制阀门。

6.根据权利要求1所述的挤塑保温隔热板生产用成型装置，其特征在于：所述成型底座（1）和成型压板（10）上均安装有与其内腔连通的风机（11）。

7.根据权利要求1所述的挤塑保温隔热板生产用成型装置，其特征在于：所述隔热板切割单元包括连接在成型压板（10）端部的电热丝安装架（18），电热丝安装架（18）的底部连接有泡沫切割电热丝（17）。

8.根据权利要求1所述的挤塑保温隔热板生产用成型装置，其特征在于：所述宽度调节单元包括转动连接有成型底座（1）前后两端的两个第三丝杠（22），两个第三丝杠（22）的两端分别设有螺纹方向相反的第一螺纹段（21）和第二螺纹段（23），第一螺纹段（21）和第二螺纹段（23）上分别螺纹连接有一个宽度调节板（6），两个第三丝杠（22）的端部均连接有位于成型底座（1）上的第三驱动电机（24）。

9.根据权利要求1所述的挤塑保温隔热板生产用成型装置，其特征在于：所述成型底座（1）底部的四角位置处各设有一个用于稳定支撑成型底座（1）的支撑腿（27）。

10.根据权利要求1所述的挤塑保温隔热板生产用成型装置，其特征在于：所述隔热板导向单元包括连接在成型底座（1）端部的导向架（19），导向架（19）上转动连接有导向辊（20），导向辊（20）的端部连接有位于导向架（19）上的第一驱动电机（4）。