[发明专利]软磁复合材料固化曲线的制定方法

说明书

本发明提供了一种软磁复合材料固化曲线的制定方法，包括以下步骤：制备磁环，其中，所述磁环的材质包括软磁复合材料；将所述磁环进行不同温度值加热；测试所述磁环在各个所述温度值时不同加热时间时的破碎强度；根据所述破碎强度判断在所述温度值时的所述软磁复合材料最优固化时间；以及根据所述破碎强度和所述最优固化时间制定软磁复合材料固化曲线。按照本发明制定的所述软磁复合材料固化曲线对所述软磁复合材料进行固化，能够缩短所述软磁复合材料的固化时间，从而提高了生产效率。本发明还提供了一种由所述制定方法制备的软磁复合材料固化曲线。

技术领域

本发明涉及软磁复合材料固化技术领域，特别是涉及一种软磁复合材料固化曲线的制定方法。

背景技术

随着5G技术及新能源汽车行业的飞快发展，市场对电感元器件的需求量也呈倍数增加，而一体成型电感因其优秀的磁屏蔽结构、优异的磁特性以及较小的体积优点，在电子行业内得到广泛应用。其中，一体成型电感中使用的软磁复合材料是在软磁金属中混合高分子树脂进行混合造粒而形成的，然后将软磁复合材料进行模压成型为电感生坯，再通过使用烤箱进行梯度升温方式，以使软磁复合材料中的高分子树脂进行固化交联反应，从而提高软磁复合材料间的粘接力，以达到最优力学性能。

目前，梯度升温方式的温度及时间一般均参照单独的高分子树脂Tg反应曲线进行修订，且软磁复合材料中高分子树脂的重量仅占软磁复合材料重量的6％～10％。然而，按照上述方案制定的曲线，软磁复合材料的固化时间在12～24h之间，生产效率较低。因此在保证产品外观特性的前提条件下，合理制定软磁复合材料固化曲线方法也保证了开发的准确性。

发明内容

基于此，有必要提供一种合理的软磁复合材料固化曲线的制定方法，以提高生产效率。

本发明提供了一种软磁复合材料固化曲线的制定方法，包括以下步骤：

制备磁环，其中，所述磁环的材质包括软磁复合材料；

将所述磁环进行不同温度值加热；

测试所述磁环在各个所述温度值时不同加热时间时的破碎强度；

根据所述破碎强度判断在所述温度值时的所述软磁复合材料最优固化时间；以及

根据所述破碎强度和所述最优固化时间制定软磁复合材料固化曲线。

在其中一些实施例中，根据所述破碎强度判断在所述温度值时的所述软磁复合材料最优固化时间具体包括以下步骤：

在同一所述温度值时，比较不同加热时间时所述破碎强度增加并稳定于预定范围时的固化时间，确定最短的所述固化时间作为所述软磁复合材料在该同一所述温度值时的所述最优固化时间。

在其中一些实施例中，所述磁环的制备方法包括：

将有机树脂体系、稀释剂和铁粉混合，得到膏状体；

将所述膏状体进行挤压造粒，得到半成品；

干燥所述半成品，得到所述软磁复合材料；以及

将所述软磁复合材料压制成型，得到所述磁环。

在其中一些实施例中，所述有机树脂体系包括环氧树脂体系、酚醛树脂体系、氰酸酯体系以及硅树脂体系中的至少一种。

在其中一些实施例中，所述铁粉包括羰基铁粉、铁硅铬粉、铁硅铝粉以及铁硅粉中的至少一种。

在其中一些实施例中，所述铁粉、所述有机树脂体系和所述稀释剂的质量比例为100:(6～10):(10～15)。

在其中一些实施例中，将所述膏状体进行挤压造粒的装置为挤压式造粒机。

在其中一些实施例中，测试所述破碎强度的装置为压力破碎装置。