[发明专利]一种华孚锭自动整理系统

权利要求书

1.一种华孚锭自动整理系统，其特征在于，包括：

模具输送机(1)，所述模具输送机(1)具有高端和低端，

支撑架(4)，所述支撑架(4)竖向设置，具有高端和低端，所述支撑架(4)的高端位于所述模具输送机(1)的高端的旁侧；

敲锭机构(2)、所述敲锭机构(2)安装在所述模具输送机(1)的高端，所述敲锭机构(2)包括：

两个敲击锤(22)、所述两个敲击锤(22)间隔设置，敲击锤(22)的第一端铰装在所述支撑架(4)的高端，敲击锤(22)的第二端位于所述模具输送机(1)的高端的旁侧；

两个敲锭气缸(23)，所述敲锭气缸(23)的活塞端与所述敲击锤(22)的第二端连接，所述敲锭气缸(23)固装在所述支撑架(4)上；

及光电检测器件(21)；

接锭机构、所述接锭机构由第一承接段(31)和第二承接段(33)组成，所述第一承接段(31)与第二承接段(33)均为弧形导轨结构；

华孚锭输送机(10)、所述华孚锭输送机(10)包括：

第一段输送机(101)、所述第一段输送机(101)的进口端与所述接锭机构的第二承接段(33)的出口端连接；

第二段输送机(103)；

及90度转向机构(102)，所述第一段输送机(101)的出口端与所述90度转向机构(102)连接，所述90度转向机构(102)与所述第二段输送机(103)的进口端连接；

校正机构(5)、所述校正机构(5)安装在所述第一段输送机(101)的进口端，所述校正机构(5)包括：

两个推板(51)及分别与两推板(51)连接的推板气缸(52)，所述两个推板气缸(52)镜像对称安装在所述第一段输送机(101)的两侧；

及光电检测器件；

修边机构(6)、所述修边机构(6)安装在第一段输送机(101)上，位于所述校正机构(5)的出口侧，包括：

两个切割轮及其驱动，所述两切割轮镜像对称安装在所述第一段输送机(101)的两侧；

压锭气缸及其压块，所述压锭气缸为两个，分别安装在所述两切割轮的上方，压锭气缸的活塞端连接压块；

及光电检测器件；

第一打磨机构(7)、所述第一打磨机构(7)安装在第一段输送机(101)上，位于在所述修边机构(6)的出口侧的，包括：

滚刷(71)及其驱动，

滚刷推出气缸，所述滚刷推出气缸的活塞端连接所述滚刷(71)，所述滚刷推出气缸通过支架安装在所述第一段输送机(101)的上方；

及光电检测器件；

翻转机构(8)、所述翻转机构(8)安装在第一段输送机(101)上，位于在所述第一打磨机构(7)的出口侧的，包括：

两个锭夹具(81)，所述两个锭夹具(81)镜像对称安装在所述第一段输送机(101)的两侧；

两个旋转电机(82)，所述两个旋转电机(82)分别驱动连接两个锭夹具(81)；

及光电检测器件；

第二打磨机构(9)、安装在所述第一段输送机(101)上，位于翻转机构(8)的出口侧，与所述第一打磨机构(7)结构相同；

第三打磨机构(11)、安装在所述第二段输送机(103)上，与所述第一打磨机构(7)结构相同。

2.根据权利要求1所述的华孚锭自动整理系统，其特征在于，所述弧形导轨上安装有多个导辊。

3.根据权利要求2所述的华孚锭自动整理系统，其特征在于，所述第一承接段(31)与第二承接段(33)呈L形设置，所述第一承接段(31)的工作面朝向模具输送机(1)，所述第二承接段(33)的工作面朝向所述支撑架(4)。

4.根据权利要求3所述的华孚锭自动整理系统，其特征在于，还包括导引板(33)，所述导引板(33)为弧形，所述导引板(33)与所述第二承接段(33)同轴，所述导引板(33)位于所述第二承接段(33)进口端的上方，所述导引板(33)的一端与所述第一承接段(31)的出口端固装。

5.根据权利要求4所述的华孚锭自动整理系统，其特征在于，还包括一电控系统，控制所述光电检测器件及驱动机构，所述驱动机构包括气缸及电机。