[发明专利]高速冲压用材料料头料尾焊接生产线

说明书

本发明涉及高速冲压用材料料头料尾焊接生产线，包括前后依次设置的收卷机构、焊接机构和分拣机构，所述收卷机构设置有两处，所述焊接机构的下侧设置有导轨，所述分拣机构的前端设置有冲压机。本发明高速冲压用材料料头料尾焊接生产线，通过在固定板的两侧设置卡块，并利用丝杆和驱动杆对其进行移动，可以利用使上一处料卷的料尾与下一处料卷的料头快速对齐，通过在固定板的下侧设置气缸，可以对固定板进行抬升，以对料卷进行固定，从而提升了装置对料卷的焊接质量。

技术领域

本发明涉及冲片焊接加工技术领域，具体为高速冲压用材料料头料尾焊接生产线。

背景技术

高速冲压焊接生产线是为提升冲片冲压效率而设计的冲片加工设备流水线，其不仅大大提升了冲片加工的加工效率，实现了省时省力的效果，还提高了冲片加工的加工质量。

为了保证高速冲压生产线原材料供应的连续性，通常会使用焊接设备将上一处料卷的料尾与下一处料卷的料头进行焊接，目前通常利用手工焊接的方式对连续两处料卷的料头料尾进行焊接，其过程中不仅需要对两处料卷端头进行对齐固定，还需要控制移动焊接设备，导致料卷的连接操作较为复杂，降低了高速冲压生产线的加工效率，与此同时，料卷在焊接时还会产生大量的焊接溅射物，对周围环境造成污染。

因此，目前亟需一种原材料连续性强且运行高效的高速冲压用材料料头料尾焊接生产线。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种原材料连续性强且运行高效的高速冲压用材料料头料尾焊接生产线。

本发明的目的是这样实现的：

高速冲压用材料料头料尾焊接生产线，包括前后依次设置的收卷机构、焊接机构和分拣机构，所述收卷机构设置有两处，所述焊接机构的下侧设置有导轨，所述分拣机构的前端设置有冲压机。

优选的，所述收卷机构包括托盘，所述托盘的右侧焊接有支撑架，所述支撑架的上侧焊接有丝杆，所述丝杆的外侧转动连接有套管，所述套管的左右两侧分别安装有一处与所述丝杆活动连接的定位架，且位于装置右方的所述定位架与所述套管之间焊接，位于装置右方所述定位架的左侧设置有多处定位板，所述定位板的右侧设置有两处与所述定位架活动连接的定位螺杆，所述丝杆的左端拧接有固定套，位于装置右方所述定位架的右侧焊接有制动圈，所述支撑架的左侧转动连接有连接板，所述连接板的左侧焊接有制动杆，所述制动杆前端的内部安装有与所述制动圈滑动连接的阻尼块，所述支撑架左侧的前下方安装有两处限位螺杆，所述限位螺杆的左侧安装有限位板，所述制动杆的中部与所述限位板的中间安装有拉簧，所述托盘的下侧安装有脚轮组。

优选的，所述焊接机构包括机体，所述机体的下侧开设有滑轨槽，所述机体前侧的下方安装有多处脚踏开关，所述机体的上侧呈矩形排列的方式设置有四处气缸，所述气缸的上侧安装有固定板，所述固定板下侧的中部转动连接有第二丝杆，所述固定板内的左右两方分别开设有两处滑槽，所述滑槽内的前后两方分别滑动连接有一处滑座，所述滑座的上侧安装有卡块，位于装置后方所述滑座与所述固定板之间固定连接，位于装置前方所述滑座之间的下侧安装有与所述第二丝杆螺纹配合的驱动杆，所述机体上侧的后方安装有固定架，所述固定架的前侧安装有位于所述固定板上方的焊接箱，所述焊接箱的前侧铰接有箱门，所述箱门的中间安装有深色视窗，所述固定架的上侧安装有移动柜。

优选的，所述焊接箱正视呈凵字形，且所述焊接箱底部的中间开设有一处长条形的通孔。