[发明专利]碳素棒表面处理用弹射式间歇上料装置及其使用方法

说明书

本发明适用于碳素棒处理技术领域，提供了碳素棒表面处理用弹射式间歇上料装置及其使用方法，包括底板、设置在所述底板上方的料箱、位于所述料箱下方且沿左右方向水平分布的转轴、设置在所述底板左侧且与所述转轴中线重合的驱动电机、设置在所述底板右侧的处理台。本发明工作效率高，不仅取代了传统人工上料，降低了人工成本以及使得碳素棒能够进行更好地表面处理，而且相对于现有的连续式上料设备，结构简单，易于维修和保养。

技术领域

本发明属于碳素棒处理技术领域，尤其涉及碳素棒表面处理用弹射式间歇上料装置及其使用方法。

背景技术

碳素棒在经过焙烧后，其外表面上存在焦粉，焦粉会造成沥青无法进入到碳素棒内部，影响浸渍效果，并且焦粉进入到沥青中，还会污染沥青。因此，一般焙烧出料后进行浸渍前，需要经过表面处理。

现有市场上存在着不少碳素棒用自动上料设备，取代了传统人工上料的方式，大大提高了上料效率；但现有的碳素棒用自动上料设备大多数是连续性、大批量上料，对于碳素棒表面处理时，需要对碳素棒进行间歇性、小批量上料，以便碳素棒有足够的时间和空间进行表面处理；另外，现有市场上的碳素棒用自动上料设备大多结构复杂、体积较大，不易维修和保养。

发明内容

本发明提供碳素棒表面处理用弹射式间歇上料装置及其使用方法，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

本发明是这样实现的，碳素棒表面处理用弹射式间歇上料装置，包括底板、设置在所述底板上方的料箱、位于所述料箱下方且沿左右方向水平分布的转轴、设置在所述底板左侧且与所述转轴中线重合的驱动电机、设置在所述底板右侧的处理台；

所述驱动电机同轴连接有摆杆，所述摆杆上连接有凸杆；

所述转轴上同轴固定连接有圆柱，所述转轴的左端部同轴固定连接有槽轮，所述凸杆与所述槽轮配合连接；

所述圆柱的外表面上沿圆周方向均布有六个燕尾滑槽，六个燕尾滑槽沿轴线方向设置，位于正上方的燕尾滑槽与所述料箱位置相对应，位于正下方的燕尾滑槽与所述处理台位置相对应，六个燕尾滑槽内对应设有六个滑杆，六个滑杆上对应滑动安装有六个撞击销；

所述圆柱的左侧设有环形轨迹板、中部设有弧形轨迹板、右侧设有环形限位板，六个滑杆与所述环形轨迹板对应配合，六个撞击销与所述弧形轨迹板对应配合。

优选的，所述槽轮为六分度槽轮。

优选的，每个滑杆的左端部上均设有一个凸块，所述凸块与所述环形轨迹板的侧壁抵合。

优选的，所述环形轨迹板包括直环轨迹部和弯曲轨迹部，所述直环轨迹部所对应的圆心角为120°，所述弯曲轨迹部所对应的圆心角为240°。

优选的，所述弯曲轨迹部向右侧倾斜弯曲。

优选的，所述弧形轨迹板所对应的圆心角为60°。

优选的，六个滑杆与六个撞击销之间对应连接有六个压缩弹簧。

碳素棒表面处理用弹射式间歇上料装置的使用方法，其特征在于：应用上述的碳素棒表面处理用弹射式间歇上料装置，具体步骤如下：

（一）使用时，驱动电机通过摆杆及凸杆带动槽轮顺时针间歇转动，在槽轮停歇的过程中，碳素棒从料箱底部的出料口掉落至正上方的燕尾滑槽内；

（二）槽轮带动圆柱顺时针转动的过程中，滑杆左端部上的凸块先与环形轨迹板抵合，使得滑杆随着圆柱顺时针转动的同时其端部上的凸块还沿着环形轨迹板的侧壁往右侧滑动，使得滑杆推动碳素棒往右侧移动；

（三）在凸块与环形轨迹板抵合滑动的过程中，撞击销与弧形轨迹板的侧壁抵合，阻止撞击销往右侧滑动，使得在撞击销不动，滑杆继续往右侧移动的情况下，两者之间的压缩弹簧被挤压；