[发明专利]光学组件及其制造方法

说明书

本发明公开了一种形成一光学组件的方法以及一种光学组件。该光学组件包含：一第一光学膜，具有一第一表面；一黏着层，具有一第二表面和相对于该第二表面的一第三表面，其中该黏着层的该第二表面配置在该第一光学膜的该第一表面上，其中该黏着层包含具有多个第一丙烯酸酯官能基的一热可硬化材料；以及一第二光学膜，包含多个微结构，其中至少一个该微结构中的每一个微结构具有包含多个第二丙烯酸酯官能基的一上平面，其中，在一光照工艺中形成该多个第一丙烯酸酯官能基和该多个第二丙烯酸酯官能基之间的键结，以使该上平面黏结于该黏着层的该第三表面时，该黏着层的该热可硬化材料已热硬化，从而防止该上平面刺入该黏着层。

本案是一件分案申请，母案是申请日为2016年11月23日，申请号为201611047161.1的中国发明专利申请。

技术领域

本发明涉及一种光学组件，特别是由黏着剂黏合的光学组件。

背景技术

图1为黏合型光学组件10的剖面示意图。光学组件10包含一下棱镜片11、配置在该下棱镜片11上方的一上棱镜片12。传统上，在上棱镜片12的下表面涂布液态黏着层13，将下棱镜片11的棱镜14插入黏着层13，接着在黏着层13上施加热处理工艺或UV光照工艺使得黏着层13进行交联反应以完成下棱镜片11和上棱镜片12之间的贴合。此方式的优点在于将下棱镜片11的棱镜14插入黏着层13可确保黏着层13和下棱镜片11的棱镜14之间具有足够的接触面积，以保证光学组件10的黏着稳定性。然而，将下棱镜片11的棱镜14插入黏着层13会降低下棱镜片11的棱镜14所露出的表面积，使得黏合型光学组件10的辉度下降。此外，由于黏着层13在贴合前处于液态，容易看见明显的虹吸现象(wick phenomenon)15(即毛细现象，黏着层13严重吸附于棱镜尖端两侧)。虹吸现象15也会降低下棱镜片11的棱镜14所露出的表面积而导致辉度下降。

因此，本发明提出了一种光学组件及其制造方法，以克服上述缺点。

发明内容

本发明提出一种光学组件和制造光学组件的方法，其中下光学膜的微结构并未刺入配置在上光学膜的下表面的黏着层，其可以有效地控制贴合的接触面积以避免贴合过程中所产生的虹吸现象，以进一步改善光学组件的辉度且保证光学组件的上下光学膜之间具有足够的黏着强度。

在一个实施例中，本发明公开了一种光学组件，该光学组件包含：一第一光学膜，具有一第一表面；一黏着层，具有一第二表面和相对于该第二表面的一第三表面，其中该黏着层的该第二表面配置在该第一光学膜的该第一表面上；以及一第二光学膜，包含多个微结构，其中至少一个该微结构中的每一个微结构黏结于该黏着层的该第三表面而该多个微结构并未刺入该黏着层。

在一个实施例中，本发明公开了一种光学组件，该光学组件包含：一第一光学膜，具有一第一表面；一黏着层，具有一第二表面和相对于该第二表面的一第三表面，其中该黏着层的该第二表面配置在该第一光学膜的该第一表面上，其中该黏着层包含具有多个第一丙烯酸酯(acrylate)官能基的一热可硬化材料；以及一第二光学膜，包含多个微结构，其中至少一个该微结构中的每一个微结构具有包含多个第二丙烯酸酯(acrylate)官能基的一上平面，在一光照工艺中形成该多个第一丙烯酸酯官能基和该多个第二丙烯酸酯官能基之间的键结，以使该上平面黏结于该黏着层的该第三表面时，该黏着层的该热可硬化材料已热硬化，从而防止该上平面刺入该黏着层。

在一个实施例中，本发明公开了一种光学组件，该光学组件包含：一第一光学膜，具有一第一表面；一黏着层，具有一第二表面和相对于该第二表面的一第三表面，其中该黏着层的该第二表面配置在该第一光学膜的该第一表面上，其中该黏着层包含具有多个第一丙烯酸酯(acrylate)官能基的一热可硬化材料；以及一第二光学膜，包含多个微结构，其中各个该微结构具有包含多个第二丙烯酸酯(acrylate)官能基的一上平面，在一光照工艺中形成该多个第一丙烯酸酯官能基和该些第二丙烯酸酯官能基之间的键结，以使该上平面黏结于该黏着层的该第三表面时，该黏着层的该热可硬化材料已热硬化，从而防止该上平面刺入该黏着层。