[发明专利]一种起拔TRD工法桩机被困切割箱体的施工方法

说明书

本发明公开了一种起拔TRD工法桩机被困切割箱体的施工方法，旨在提供一种能够有效提高TRD工法桩机的切割箱体的起拔脱困能力，将被困的TRD工法桩机的切割箱体拔起的施工方法。该施工方法采用顶撑支架和起拔装置施工，施工方法依次包括以下步骤，A，初步分离切割箱体周围土体，采用高压旋喷桩机自下而上的对切割箱体周围的土体喷射掺有膨润土的泥浆；B，安装顶撑支架，将顶撑支架通过螺栓将顶撑支架固定在切割箱体的顶部；安装振动锤，在顶撑支架上固定安装振动锤；安装起拔装置，在地表铺设路基箱，底架置于路基箱上，切割箱体上端穿过底架和顶架，顶升油缸位于底架与顶架之间；C，顶升切割箱体。

技术领域

本发明涉及TRD工法桩机在埋钻时的施工方法，具体涉及一种起拔TRD工法桩机被困切割箱体的施工方法。

背景技术

TRD工法是一种能够在原地搅拌形成等厚地下水泥土连续墙的施工方法。施工过程中，切割箱体均处于地下，因槽壁土体坍塌、施工机械故障和施工操作不当等原因，切割箱体被倒塌的土体吸附、夹持、卡钻，导致设备自身的提升油缸无法达到起拔脱困的能力。目前常见的做法是，在切割箱体的一侧附加一台外置的液压油缸，但是顶推力依旧有限，且外置的液压油缸的顶推力位于切割箱体的一侧是偏心力，往往还是难以顶起被困的切割箱体，导致切割箱体“打捞”失败，造工程和设备的巨额经济损失。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种起拔TRD工法桩机被困切割箱体的施工方法，其能够有效提高TRD工法桩机的切割箱体的起拔脱困能力，将被困的TRD工法桩机的切割箱体拔起。

本发明的技术方案是：

一种起拔TRD工法桩机被困切割箱体的施工方法，该施工方法采用顶撑支架和起拔装置施工，起拔装置包括底架、顶架及位于底架与顶架之间的顶升油缸，起拔TRD工法桩机被困切割箱体的施工方法依次包括以下步骤，

A，初步分离切割箱体周围土体，采用高压旋喷桩机自下而上的对切割箱体周围的土体喷射掺有膨润土的泥浆，使切割箱体和切割箱体周围土体初步分离；

B，安装顶撑支架，将顶撑支架通过螺栓将顶撑支架固定在切割箱体的顶部；

安装振动锤，在顶撑支架上固定安装振动锤；

安装起拔装置，在地表铺设路基箱，底架置于路基箱上，顶架位于顶撑支架与底架之间，切割箱体上端穿过底架和顶架，顶升油缸位于底架与顶架之间；

C，顶升切割箱体，（1）振动锤开启振动切割箱体；（2），顶升油缸顶升切割箱体，顶升油缸将顶架顶起并抵在顶撑支架上，然后顶升油缸通过顶架和顶撑支架顶起切割箱体。

本方案的施工方法中，先在A步骤中用高压旋喷桩机对切割箱体周围的土体喷射掺有膨润土的泥浆，使切割箱体和切割箱体周围土体初步分离，从而有效的减小被困的切割箱体受到的起拔阻力；如此，在相同的顶升力的情况下，能够有效提高TRD工法桩机的切割箱体的起拔脱困能力，将被困的TRD工法桩机的切割箱体拔起；接着，通过振动锤的振动进一步减小被困的切割箱体受到的起拔阻力，然后，在通过顶升油缸顶升切割箱体，从而有效的减小被困的切割箱体受到的起拔阻力，将被困的TRD工法桩机的切割箱体拔起。

作为优选，（2）步骤中，顶升油缸通过顶架和顶撑支架施加在切割箱体上的最大顶升力为N吨。

作为优选，（2）步骤中，当顶升油缸通过顶架和顶撑支架施加在切割箱体上的顶升力达到N吨后，顶升油缸保持N吨的顶升力t分钟，若在此期间顶升油缸没有将切割箱体顶起；则返回（1）步骤直至顶升油缸将切割箱体顶起。如此，通过（1）步骤的振动与（2）步骤的顶升循环配合，一方面有利于将被困的TRD工法桩机的切割箱体拔起，另一方面，避免长期过大的顶升力施加在切割箱体上，而导致切割箱体的连接螺栓断裂。

作为优选，A步骤还包括，泥浆液置换，在切割箱体内部输液通道内注入泥浆液，以稀释或清空切割箱体内部及其四周水泥土浆液，防止水泥浆与切割箱体凝固成为一体。如此，可以在起拔切割箱体之前，进一步的减小被困的切割箱体受到的起拔阻力，从而提高TRD工法桩机的切割箱体的起拔脱困能力。