[发明专利]一种起拔TRD工法桩机被困切割箱体的施工方法

权利要求书

1.一种起拔TRD工法桩机被困切割箱体的施工方法，其特征是，该施工方法采用顶撑支架和起拔装置施工，起拔装置包括底架、顶架及位于底架与顶架之间的顶升油缸，起拔TRD工法桩机被困切割箱体的施工方法依次包括以下步骤，

A，初步分离切割箱体周围土体，采用高压旋喷桩机自下而上的对切割箱体周围的土体喷射掺有膨润土的泥浆，使切割箱体和切割箱体周围土体初步分离；

B，安装顶撑支架，将顶撑支架通过螺栓将顶撑支架固定在切割箱体的顶部；

安装振动锤，在顶撑支架上固定安装振动锤；

安装起拔装置，在地表铺设路基箱，底架置于路基箱上，顶架位于顶撑支架与底架之间，切割箱体上端穿过底架和顶架，顶升油缸位于底架与顶架之间；

C，顶升切割箱体，（1）振动锤开启振动切割箱体；（2），顶升油缸顶升切割箱体，顶升油缸将顶架顶起并抵在顶撑支架上，然后顶升油缸通过顶架和顶撑支架顶起切割箱体。

2.根据权利要求1所述的一种起拔TRD工法桩机被困切割箱体的施工方法，其特征是，（2）步骤中，顶升油缸通过顶架和顶撑支架施加在切割箱体上的最大顶升力为N吨。

3.根据权利要求2所述的一种起拔TRD工法桩机被困切割箱体的施工方法，其特征是，（2）步骤中，当顶升油缸通过顶架和顶撑支架施加在切割箱体上的顶升力达到N吨后，顶升油缸保持N吨的顶升力t分钟，若在此期间顶升油缸没有将切割箱体顶起；则返回（1）步骤直至顶升油缸将切割箱体顶起。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种起拔TRD工法桩机被困切割箱体的施工方法 ，其特征是，A步骤还包括，泥浆液置换，在切割箱体内部输液通道内注入泥浆液，以稀释或清空切割箱体内部及其四周水泥土浆液，防止水泥浆与切割箱体凝固成为一体。

5.根据权利要求4所述的一种起拔TRD工法桩机被困切割箱体的施工方法 ，其特征是，所述泥浆液为掺有不低于5%膨润土含量的泥浆液。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种起拔TRD工法桩机被困切割箱体的施工方法 ，其特征是，所述顶升油缸至少为两个，且顶升油缸分布在切割箱体的相对两侧。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种起拔TRD工法桩机被困切割箱体的施工方法 ，其特征是，A步骤与B步骤之间还包括A1步骤，A1步骤的具体施工如下，采用钢丝绳布设装置在地下布设钢丝绳，所述钢丝绳布设装置包括钢丝绳、限位钢管及两根导向钢管，限位钢管的下端设有钢丝绳限位槽，钢丝绳依次穿过两根导向钢管，钢丝绳的两端均设有吊环；采用钢丝绳布设装置在地下布设钢丝绳的具体步骤包括，

第一，将限位钢管和两根导向钢管立起呈竖直分布，两根导向钢管分布在切割箱体的前后两侧，限位钢管分布在切割箱体的左侧或右侧，钢丝绳穿过钢丝绳限位槽；

第二，将两根导向钢管和限位钢管往下插入土层中，直至两根导向钢管的下端和限位钢管的下端均位于TRD工法桩机的切割箱体下方的设定距离；这个过程中钢丝绳始终保持穿过两根导向钢管，钢丝绳穿过钢丝绳限位槽，且钢丝绳的两端位于地表上方；

接着，将位于地表上方的钢丝绳的两端往上拉，直至整根钢丝绳处于绷直状态；然后将限位钢管往上拉，使钢丝绳与钢丝绳限位槽分离；

再接着，继续将位于地表上方的钢丝绳的两端往上拉，直至整根钢丝绳处于绷直状态，此时，两根导向钢管下端之间的钢丝绳将位于TRD工法桩机的切割箱体下方；

（2）步骤还包括，吊车和钢丝绳起拔切割箱体，且吊车和钢丝绳起拔切割箱体和顶升油缸顶升切割箱体同步进行，吊车和钢丝绳起拔切割箱体的具体步骤包括，钢丝绳两端的吊环挂在吊车的吊钩上，吊车通过钢丝绳将切割箱体的下端往上起拔。

8.根据权利要求1或2或3所述的一种起拔TRD工法桩机被困切割箱体的施工方法 ，其特征是，所述起拔装置还包括竖向分布的伸缩柱，伸缩柱的下端与底架相连接，伸缩柱的上端与顶架相连接。