[发明专利]一种立式真石漆搅拌机的投料装置

权利要求书

1.一种立式真石漆搅拌机的投料装置，其特征在于：包括

上料机(1)，所述上料机(1)的内侧安装有料斗(101)，料斗(101)呈漏斗状设置，料斗(101)的下端安装有电机，且料斗(101)的另一侧安装有配套绞龙；

传动机构，料斗(101)的内部设有可同时避免出料口堵塞和自动清理内壁的传动机构；

真石漆冲击至传动机构的上端，利用惯性，传动机构摆动，使得传动机构能够在避免出料口堵塞的同时对料斗(101)的内壁进行清理；

辊轴(2)、轨道(201)和连接环(202)，辊轴(2)贯穿于料斗(101)的内部，轨道(201)开设于辊轴(2)的一侧，连接环(202)滑动于轨道(201)的内部；

辊轴(2)整体位置固定，辊轴(2)的两侧开设有凹槽，凹槽呈半圆弧状设置，半圆弧角度大于180°。

2.根据权利要求1所述的立式真石漆搅拌机的投料装置，其特征在于：所述传动机构包括卡块(203)、叶片(3)、旋转球体(301)和挡板(302)，卡块(203)镶嵌于连接环(202)的外侧，叶片(3)的下端镶嵌于连接环(202)的内侧，旋转球体(301)铰接于叶片(3)的内部，挡板(302)摆动于旋转球体(301)的一端。

3.根据权利要求1所述的立式真石漆搅拌机的投料装置，其特征在于：所述轨道(201)呈圆环状设置，轨道(201)的形状设置，方便连接环(202)于轨道(201)的内部滑动；

连接环(202)，连接环(202)的直径小于轨道(201)内部直径1-3cm，连接环(202)的上端与叶片(3)的下端连接。

4.根据权利要求2所述的立式真石漆搅拌机的投料装置，其特征在于：所述叶片(3)呈半圆弧状设置，半圆弧角度为45°，叶片(3)的上端设于料斗(101)的上端，叶片(3)的内部填充有清水，清水水位线于挡板(302)的下方；

卡块(203)，卡块(203)的一侧与辊轴(2)的内壁滑动贴合，卡块(203)呈倾斜15-45°设置。

5.根据权利要求2所述的立式真石漆搅拌机的投料装置，其特征在于：所述挡板(302)设于叶片(3)的中间位置，挡板(302)与旋转球体(301)呈角度摆动，摆动角度为25-65°，挡板(302)的长度为叶片(3)半径的三分之二。

6.根据权利要求1所述的立式真石漆搅拌机的投料装置，其特征在于：所述传动机构包括套筒(4)、旋转支架(401)、转轴(402)、扇叶(403)、滑轨(404)、旋转轴承(405)、斜板(406)、凸条(5)、滑动环(501)、支架(502)和刮板(503)，套筒(4)摆动于连接环(202)的下端，旋转支架(401)旋转于套筒(4)的下端，转轴(402)铰接于旋转支架(401)下端的两侧，扇叶(403)摆动于转轴(402)的一侧，滑轨(404)开设于扇叶(403)内部的两侧，旋转轴承(405)滑动于滑轨(404)的内部，斜板(406)摆动于旋转轴承(405)的两侧，凸条(5)滑动于辊轴(2)内部的两侧，滑动环(501)滑动于凸条(5)的一侧，支架(502)滑动于滑动环(501)的一侧，刮板(503)镶嵌于支架(502)的一侧。

7.根据权利要求6所述的立式真石漆搅拌机的投料装置，其特征在于：所述旋转支架(401)设于料斗(101)内部的下端，旋转支架(401)呈“T”状设置，旋转支架(401)于套筒(4)的下端呈自体360°旋转；

扇叶(403)，扇叶(403)和转轴(402)呈配套设置，套筒(4)摆动时，扇叶(403)与转轴(402)呈同步向上摆动，扇叶(403)的内部呈中空状设置。

8.根据权利要求6所述的立式真石漆搅拌机的投料装置，其特征在于：所述滑轨(404)、旋转轴承(405)和斜板(406)配套设置，旋转轴承(405)呈三段套接设置，斜板(406)于旋转轴承(405)两侧的摆动方向相反，旋转轴承(405)贯穿于扇叶(403)的内部。