[发明专利]一种聚氯乙烯树脂制备装置

说明书

本发明公开了一种聚氯乙烯树脂制备装置,包括聚合釜、吹除罐、回收罐、排出罐、浆料储罐和汽提塔；聚合釜的下端具有排料口，吹除罐具有进料口、蒸汽入口、排料口和出料口，回收罐具有进料口、出料口和排料口，汽提塔具有进料口和排料口，浆料储罐具有进料口；聚合釜的排料口与第一浆料泵的进料口连通，第一浆料泵的出料口与吹除罐的进料口连通，回收罐的排料口与吹除罐的进料口连通，吹除罐的出料口与回收罐的进料口连通，回收罐的出料口与气柜连通；吹除罐的排料口与第二浆料泵的进料口连通，第二浆料泵的出料口与汽提塔的进料口连通，汽提塔的排料口与第三浆料泵的进料口连通，第三浆料泵的出料口与浆料储罐的进料口连通，其结构简单。

技术领域

本发明属于化工设备领域，尤其涉及一种聚氯乙烯树脂制备装置。

背景技术

目前氯乙烯在聚合反应生产聚氯乙烯后，其内通常还含有氯乙烯单体，且其氯乙烯单体含量超过食品级的要求，为了降低氯乙烯单体的含量，目前通常需要对聚合后的聚氯乙烯进行脱析处理，但目前的脱析工艺复杂。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种结构简单，且可对制备出符合食品级标准的聚氯乙烯树脂制备装置。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种聚氯乙烯树脂制备装置,包括聚合釜、吹除罐、回收罐、排出罐、浆料储罐和汽提塔；

所述聚合釜的下端具有排料口，所述吹除罐具有进料口、蒸汽入口、排料口和出料口，所述回收罐具有进料口、出料口和排料口，所述汽提塔具有进料口和排料口，所述浆料储罐具有进料口；

所述聚合釜的排料口与第一浆料泵的进料口连通，所述第一浆料泵的出料口与所述吹除罐的进料口连通，所述回收罐的排料口与所述吹除罐的进料口连通，所述吹除罐的出料口与所述回收罐的进料口连通，所述回收罐的出料口与气柜连通；

所述吹除罐的排料口与第二浆料泵的进料口连通，所述第二浆料泵的出料口与所述汽提塔的进料口连通，所述汽提塔的排料口与第三浆料泵的进料口连通，所述第三浆料泵的出料口与所述浆料储罐的进料口连通。

上述技术方案的有益效果在于：如此使得聚合釜将氯乙烯聚合反应生成聚氯乙烯后,并将生产的聚氯乙烯排放至吹除罐内,由蒸汽对聚氯乙烯进行加热,促进聚氯乙烯内残留的氯乙烯单体挥发至排放至回收罐内,此时随氯乙烯单体进入到回收罐内的聚氯乙烯沉降至回流至吹除罐内,而回收罐内的氯乙烯单体排放至气柜内,并由气柜对氯乙烯单体的回收,而吹除罐内的聚氯乙烯进入到汽提塔内进行再次清除残留的氯乙烯,经汽提塔处理后的聚氯乙烯排放至浆料储罐内,此时排放至浆料储罐内的聚氯乙烯中的氯乙烯单体含量符合食品级标准的要求。

上述技术方案中所述聚合釜具有第一搅拌机构，所述第一搅拌机构的搅拌端位于所述聚合釜内，其用以对所述聚合釜内的原料进行搅拌。

上述技术方案的有益效果在于：如此使得聚合釜内的原料在搅拌的情况进行反应，使得反应更加充分，从而降低聚合釜中生产的聚氯乙烯的氯乙烯单体含量减低。

上述技术方案中所述吹除罐的进料口、蒸汽入口和出料口均设置于所述吹除罐的上端，所述吹除罐的排料口设置于所述吹除罐的下端。

上述技术方案的有益效果在于：如此使得吹除罐内的氯乙烯单体能更及时的排出。

上述技术方案中所述吹除罐具有第二搅拌机构，所述第二搅拌机构的搅拌端位于所述吹除罐内，其用以对所述吹除罐内的原料进行搅拌。

上述技术方案的有益效果在于：如此使得蒸汽在吹除罐内与聚氯乙烯能更加充分的接触，从而使得聚氯乙烯中的氯乙烯单体能更充分的析出。

上述技术方案中所述第二搅拌机构设有多个。

上述技术方案的有益效果在于：如此使得聚氯乙烯中的氯乙烯单体析出更充分。