[发明专利]一种空压机阴阳转子的浇筑模具系统

说明书

本发明公开了一种空压机阴阳转子的浇筑模具系统，包括有依次连接的浇口杯、直浇道、模型组件和排气组件；模型组件包括依次连接的短轴型腔、主体型腔和长轴型腔；主体型腔还包括有依次连接的左侧砂芯组件、若干个中部砂芯组件和右侧砂芯组件；左侧砂芯组件、中部砂芯组件和右侧砂芯组件之间通过设置有的若干个成型部形成卡接定位，并形成空压机转子的外部成型面。本发明的中部砂芯组件的中部上成型部和中部下成型部错开固定在一起形成阶梯面，阶梯面与圆环边框、斜面形成卡接定位部，与相邻的砂芯组件配合时，能极大的方便左侧砂芯组件、若干中部砂芯组件和右侧砂芯组件之间的定位，从而方便组装。

技术领域

本发明属于铸造金属模具技术领域，具体涉及到一种空压机阴阳转子的浇筑模具系统。

背景技术

阴阳转子是空气压缩机上的最重要零件之一，承担着整个空气压缩机的动力传动的重要作用，故制造要求较高，属空气压缩机A类件。铸造毛坯要求高于国家标准：内部不允许有铸造缺陷，铸件本体硬度在190-270HBS，本体抗拉强度≥600Mpa，屈服强度≥370Mpa，延伸率≥3％，石墨形态球化率≥85％。

在专利文件CN101342585A中，公开了一种“压缩机螺旋转子铸造成型的方法”，其通过第一模具制备一具有螺旋部腔室的砂模，再将砂模置于第二模具的下砂箱中，且第二模具的上砂箱中具有第一枢轴部和第二枢轴部的模穴，合箱后浇注成型。该铸造方法采用的是传统的模砂铸造方法，其铸造的产品外观较粗糙，内部基体金相组织不稳定，铸件本体内部缩松，无法满足阴阳转子的要求，且生产效率低、加工余量大、铸件废品率高。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本发明提供一种空压机阴阳转子的浇筑模具系统，用于解决空压机阴阳转子生产效率低、加工余量大、铸件废品率高的问题。

为达到上述发明目的，本发明所采用的技术方案为：包括有依次连接的浇口杯、直浇道、模型组件和排气组件；模型组件包括依次连接的短轴型腔、主体型腔和长轴型腔，短轴型腔与直浇道连接，长轴型腔与排气组件连接；主体型腔还包括有依次连接的左侧砂芯组件、若干个中部砂芯组件和右侧砂芯组件；左侧砂芯组件、中部砂芯组件和右侧砂芯组件之间通过设置有的若干个成型部形成卡接定位，并形成空压机转子的外部成型面。

进一步地，左侧砂芯组件包括有左侧圆环边框和固定在左侧圆环边框上若干左侧成型部，左侧成型部包括有与左侧圆环边框底面齐平的左侧下底面、与中部砂芯组件配合的左侧上底面，以及设置在左侧下底面和左侧上底面之间，且依次连接的左侧成型部安装曲面、左侧安装定位斜面、左侧螺旋凸起成型曲面和左侧配合连接平面；左侧成型部安装曲面安装固定在左侧圆环边框的内侧，左侧安装定位斜面和左侧配合连接平面与中部砂芯组件配合；左侧圆环边框的高度值为左侧成型部高度值的一半；中部砂芯组件包括有中部圆环边框、固定在中部圆环边框内的若干中部上成型部和若干中部下成型部，中部上成型部与对应的中部下成型部通过底面固定连接，中部上成型部与对应的中部下成型部的底面相互错开，在上、下侧形成安装左侧砂芯组件、相邻中部砂芯组件和右侧砂芯组件的直角阶梯面；中部上成型部与左侧成型部相同。

进一步地，中部下成型部包括有中部下成型部下底面、与中部砂芯组件配合的中部下成型上底面，以及设置在中部下成型部下底面和中部下成型部上底面之间，且依次连接的中部下配合连接平面、中部下螺旋凸起成型曲面和中部下安装定位斜面和中部下成型部安装曲面；中部下成型部安装曲面与中部圆环边框的内侧固定连接；中部下配合连接平面与左侧配合连接平面或者相邻的中部砂芯组件中的中部配合连接平面配合；中部上成型部包括有中部上成型部下底面、中部上成型部上底面、中部上配合连接平面、中部上螺旋凸起成型曲面和中部上安装定位斜面和中部上成型部安装曲面，中部上成型部安装曲面与中部圆环边框的内侧固定连接。