[发明专利]一种浮雕装饰板材及其制作方法在审

专利信息
申请号: 202210635195.1 申请日: 2022-06-07
公开(公告)号: CN114953822A 公开(公告)日: 2022-08-30
发明(设计)人: 张志文;曹伯兴;潘欢欢;张智鹏;李智鸿 申请(专利权)人: 佛山市东鹏陶瓷有限公司;广东东鹏控股股份有限公司;佛山市东鹏陶瓷发展有限公司
主分类号: B44C3/02 分类号: B44C3/02
代理公司: 佛山市禾才知识产权代理有限公司 44379 代理人: 张晓婷;朱培祺
地址: 528031 广东*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 浮雕 装饰 板材 及其 制作方法
【权利要求书】:

1.一种浮雕装饰板材的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤A、在基材的表面涂布UV光固化涂料并固化,得到UV封闭底层,在UV封闭底层的表面涂布UV光固化涂料并固化,得到UV底漆层,在UV底漆层的表面涂布白色的UV光固化涂料并固化,得到UV白底层;

步骤B、采用3D-UV打印机在UV白底层的表面打印浮雕图案,得到浮雕图案层;

步骤C、在浮雕图案层的表面喷涂有机硅清漆,得到表面保护层,干燥后制得一种浮雕装饰板材。

2.根据权利要求1所述的浮雕装饰板材的制作方法,其特征在于,所述步骤A中,在UV底漆层的表面涂布白色的UV光固化涂料并固化后,得到UV白底层,将UV白底层的表面打磨平整。

3.根据权利要求1所述的浮雕装饰板材的制作方法,其特征在于,所述步骤B中,采用3D-UV打印机在UV白底层的表面打印浮雕图案后,得到浮雕图案层,对所述浮雕图案层的表面进行打磨。

4.根据权利要求1所述的浮雕装饰板材的制作方法,其特征在于,所述步骤A中,使用能量范围为300~650mJ/cm2的紫外灯照射UV光固化涂料,使UV光固化涂料固化,固化时所述基材移动的线速度为5~12m/min;

在基材的表面涂布UV光固化涂料、在UV封闭底层的表面涂布UV光固化涂料以及在UV底漆层的表面涂布白色的UV光固化涂料的涂布厚度分别为20~25μm。

5.根据权利要求1所述的浮雕装饰板材的制作方法,其特征在于,按照重量百分比计算,所述有机硅清漆的原料组分包括丙烯酸树脂40~60%、环氧树脂10~15%、有机硅低聚物14~20%、乙二醇乙醚醋酸酯13~19%、异丙醇2~5%、分散剂0.1~0.3%、消泡剂0.1~0.3%和润湿剂0.2~0.4%。

6.根据权利要求1所述的浮雕装饰板材的制作方法,其特征在于,所述步骤C中,喷涂有机硅清漆的喷涂厚度为20~30μm。

7.根据权利要求1所述的浮雕装饰板材的制作方法,其特征在于,所述步骤A中,使用滚涂的方式在基材的表面涂布UV光固化涂料并固化,得到UV封闭底层,使用滚涂的方式在UV封闭底层的表面涂布UV光固化涂料并固化,得到UV底漆层,使用滚涂的方式在UV底漆层的表面涂布白色的UV光固化涂料并固化,得到UV白底层。

8.一种浮雕装饰板材,其特征在于,使用如权利要求1~7任意一项所述的浮雕装饰板材的制作方法制作得到,包括由下至上依次设置的基材层、UV封闭底层、UV底漆层、UV白底层、浮雕图案层和表面保护层;

所述UV封闭底层的厚度为20~25μm,所述UV底漆层的厚度为20~25μm,所述UV白底层的厚度为20~25μm,所述表面保护层的厚度为20~30μm。

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