[发明专利]一种利用生物表面活性剂改善发酵污泥脱水性能的方法

说明书

本发明公开了一种利用生物表面活性剂改善发酵污泥脱水性能的方法，包括如下步骤：S1、准备原始污泥样本，沉降后抽出上层清水，本发明通过在污泥中加入鼠李糖脂、茶皂素和槐糖脂的混合溶液，使污泥的粘性降低，使脱水更加方便，测量未添加混合溶液和添加混合溶液的污泥高压脱水后的含水率，可以看出脱水性能得到改善，且表面活性剂的加入，有效的抑制了厌氧微生物的活动，抑制了硫化氢和氨气的释放，有利于污泥减少恶臭的释放，在改善过程的同时，通过倾斜箱体，使污泥厚度加深，测量污泥顶部直接接触表面活性剂的位置和底部未直接接触表面活性剂位置处的含水率，能够表明接触位置含水率改善更好。

技术领域

本发明涉及污泥脱水性能改善技术领域，具体为一种利用生物表面活性剂改善发酵污泥脱水性能的方法。

背景技术

污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体，污泥的主要特性是含水率高（可高达99%以上），有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态，它是介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵运输，但它很难通过沉降进行固液分离；

但是污泥当中含有一定量的微生物，经长时间存放后，其中的厌氧微生物发酵后产生一定量的蛋白质、多糖小分子，使得污泥粘性增加，给污泥脱水带来了困难，不便于后续的污泥处理。

发明内容

本发明提供一种利用生物表面活性剂改善发酵污泥脱水性能的方法，可以有效解决上述背景技术中提出污泥当中含有一定量的微生物，经长时间存放后，其中的厌氧微生物发酵后产生一定量的蛋白质、多糖小分子，使得污泥粘性增加，给污泥脱水带来了困难，不便于后续的污泥处理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种利用生物表面活性剂改善发酵污泥脱水性能的方法，包括如下步骤：

S1、准备原始污泥样本，沉降后抽出上层清水，再将污泥样本均匀分成四个污泥堆后装入正方体箱中存放；

S2、选取鼠李糖脂、茶皂素和槐糖脂按一定比例混合；

S3、将鼠李糖脂、茶皂素和槐糖脂的混合物加水配置成浓度为3-5%的溶液；

S4、第一个和第二个污泥箱不做处理，第三个污泥箱倾斜放置，第四个污泥箱配有搅拌装置，将溶液按照1：1000-1：100比例喷洒在第二个、第三个和第四个污泥箱中；

S5、利用抓斗将第二个污泥箱中的污泥翻转后放置48h，第四个污泥箱中的搅拌装置搅拌后放置48h；

S6、用脱水机对四个污泥箱中的污泥进行高压脱水；

S7、高压脱水后检测四个污泥箱中污泥的含水率。

根据上述技术方案，所述S1中，污泥样本在使用前先混合搅拌均匀，等分成四堆后用污泥水份检测仪检测污泥含水率，并记录初始含水率。

根据上述技术方案，所述S2中，鼠李糖脂、茶皂素和槐糖脂的混合比例为7：2：1。

根据上述技术方案，所述S3中，第三个污泥箱与地面的倾斜角度为45度。

根据上述技术方案，所述S4中，第三个污泥箱倾斜放置后，将箱中的污泥表面刮平，使污泥表面与水平面平行，然后从中间和两端选取三个检测点，记录检测点的高度。

根据上述技术方案，所述S4中，第二个、第三个和第四个污泥箱中添加的溶液总量相等。

根据上述技术方案，所述S4中，第二个和第三个污泥箱中的溶液一次喷洒完成，第四个污泥箱中的溶液分两次喷洒，第一次喷洒后启动搅拌装置，第一次喷洒和第二次喷洒的时间间隔为5-10min；

根据上述技术方案，所述S5中，搅拌装置的搅拌速度为120r/min，搅拌的总时长为15-30min。

根据上述技术方案，所述S6中，污泥进行高压脱水时，从污泥箱内由上向下进行挤压。