[发明专利]一种电路板转移装置

说明书

一种电路板转移装置，包括：传送带、覆纸机构、限位机构、翻转机构。覆纸机构安装于传送带上，包括转移组件和两个承载组件，转移组件设于承载组件上方，承载组件包括安装于传送带两侧支撑板上的纸片盒；限位机构位于传送带下方，用于对电路板限位，包括两个限位板，用于抵接到电路板；翻转机构设于传送带的输送末端，包括翻转组件、承载框和推送组件，承载框和翻转组件设于传送带输送末端的两个侧板之间，翻转组件用于将电路板翻转至承载框中，推送组件分别设于侧板上，用于将翻转后的电路板推动至与承载框贴合。能够在输送电路板时自动将纸片转移至电路板上，减少了人工操作，并且自动将附有纸片的电路板翻转至承载框中，从而降低了人工成本。

技术领域

本发明涉及电路板生产加工设备技术领域，尤其与一种电路板转移装置相关。

背景技术

在所有的印制电路板加工过程中都会使用表面处理工艺，表面处理工艺包括化学镀镍金、喷锡、OSP、化学镀银、化学镀锡、电镀镍金等。表面处理的作用是将用于焊接的铜面覆盖保护，印制电路板表面在储存转运过程中其铜面会被氧化影响焊接使用。表面处理尤其是化学镀镍金表面处理加工完成后，其表面防护非常重要，由于金的质地非常柔软，在加工完成后如果出现两块电路板之间摩擦会直接擦花金层表面，影响外观甚至影响焊接使用，为了避免化学镀镍金表面被擦花，常用的方式是化学镀镍金完成后每两块印制电路板之间增加一片塑料垫或者纸片。塑料片成本较高，且使用较短时间后，塑料表面易因磨损出现毛刺、凹凸不平等，失去了防护效果，所以现在使用纸片间隔较多。然而，纸片由于其质地，很难使用设备抓取纸片，现在隔纸操作都是人工进行，手工方式进行隔纸效率很低，并且手工操作过程中本身很容易出现板面擦花，不利于提升产品质量，也会造成作业强度的增加和人工成本的上升。

发明内容

针对上述相关现有技术的不足，本申请提供一种电路板转移装置，能够在输送电路板时自动将纸片转移至电路板上，减少了人工操作，并且自动将附有纸片的电路板翻转至承载框中，从而降低了人工成本，具有较强的实用性。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术：

一种电路板转移装置，包括：传送带、覆纸机构、限位机构、翻转机构。

传送带包括多个依次间隔布置的传送辊，用于输送电路板；覆纸机构安装于传送带上，包括转移组件和两个对称布置的承载组件，转移组件设于承载组件上方，用于将承载组件内的纸片下压至电路板上，承载组件包括用于放置纸片的纸片盒，传送带两侧均设有支撑板，纸片盒安装于支撑板上；限位机构安装于传送带下方，且位于转移组件的正下方，用于对电路板限位，限位机构包括两个上下升降的限位板，应用时，靠近传送带输送末端的限位板抵接到电路板；翻转机构设于传送带的输送末端，包括翻转组件、承载框和两个对称布置的推送组件，传送带的输送末端设有两个对称布置的侧板，承载框和翻转组件均设于两个侧板之间，翻转组件用于将电路板翻转至承载框中，推送组件分别设于侧板上，用于将翻转后的电路板推动至与承载框贴合。

进一步地，纸片盒内部设有承载板和推块，承载板截面呈三角形，推块截面呈直角梯形，且推块的斜面与承载板的背面相贴合，推块的直角面设有多个第一顶杆，第一顶杆一端穿出纸片盒，并穿设于第一横板上，第一横板安装于支撑板上，第一顶杆上还套设有第一弹簧，第一弹簧两端分别抵接到推块和第一横板。

进一步地，推块两侧还设有推板，纸片盒两侧沿水平方向设有滑槽，推板穿设于滑槽中，并超出纸片盒侧面预定距离。

进一步地，承载组件还包括两个对称布置的第二顶杆，且第二顶杆分别位于纸片盒两侧，第二顶杆一端穿设于第二横板上，第二顶杆另一端设有第一挡圈，第二顶杆上还套设有第二弹簧，第二弹簧两端分别抵接到第二横板和第一挡圈，第一挡圈下方还设有滑板，滑板上端呈弧形并与第一挡圈配合，滑板及第二横板均穿设于支撑板中，且滑板和第二横板下端通过连接板连接起来，连接板一侧连接于一第一竖直升降机构的活动端，当连接板处于最低点时，第一挡圈抵接到第一挡板，第一挡板安装于支撑板上，当连接板处于最高点时，第一挡圈抵接到推板。