[发明专利]一种滚轮型卷曲机用侧导板机构及使用方法

权利要求书

1.一种滚轮型卷曲机用侧导板机构，其特征在于：包含卷曲机一（8）、卷曲机二（9）、机前输送辊道和机上输送辊道，机前输送辊道位于卷曲机一（8）的前方，机上输送辊道位于卷曲机一（8）和卷曲机二（9）之间，所述机前输送辊道和机上输送辊道的结构相同，机前输送辊道包含机前侧导板（1）和入口辊道一（2），入口辊道一（2）的两侧分别设置机前侧导板（1），所述机前侧导板（1）底部内侧开有方槽（24），方槽（24）垂直方向的机前侧导板（1）上开设轴孔（26）并设置轴（19），轴（19）与滚轮（18）内孔间隙配合装配，构成滚轮装置，方槽（24）下方的机前侧导板（1）开设水平方向的销孔（25），装配开口弹性圆柱销（21），托住轴（19），滚轮（18）下端安装耐磨环（20）。

2.根据权利要求1所述的一种滚轮型卷曲机用侧导板机构，其特征在于：所述方槽（24）上设置一个以上滚轮装置。

3.根据权利要求1或2所述的一种滚轮型卷曲机用侧导板机构，其特征在于：所述机前侧导板（1）位于轧制中心线（14）两侧，可同时向轧制中心线（14）移动；轧制中心线（14）与机前输送辊道、机上输送辊道、卷曲机一（8）和卷曲机二（9）的中心线位于同一垂直平面上；机前侧导板（1）的两侧分别设置液压缸一（3），驱动机前侧导板向轧制中心线（14）移动，实现机前输送辊道上的带钢对中进行卷曲。

4.根据权利要求1或2所述的一种滚轮型卷曲机用侧导板机构，其特征在于：所述机前输送辊道与卷曲机一（8）之间设有相互匹配的上夹送辊一（4）和下夹送辊一（16），并设有固定导向板一（12）和下导向板一（17）形成带钢进入卷曲机一（8）通道；机上输送辊道与卷曲机二（9）之间设有相互匹配的上夹送辊二（10）和下夹送辊二（22），并设有固定导向板二（11）和下导向板二（23）形成带钢进入卷曲机二（9）通道。

5.根据权利要求4所述的一种滚轮型卷曲机用侧导板机构，其特征在于：所述固定导向板一（12）上端部设置导向板（5），并通过液压缸三（15）驱动导向板（5）升降，所述上夹送辊一（4）通过液压缸四驱动升降，实现带钢在卷曲机一（8）和卷曲机二（9）之间进行切换卷曲。

6.根据权利要求5所述的一种滚轮型卷曲机用侧导板机构，其特征在于：所述导向板（5）位于机上输送辊道的前端，并与上夹送辊一（4）相匹配动作。

7.一种滚轮型卷曲机用侧导板机构的使用方法，其特征在于采用权利要求1-6任意一项所述的侧导板机构，步骤如下：

带钢由精轧机轧制成型后通过机前输送辊道输送至卷曲机一（8）前，液压缸一（3）驱动机前侧导板（1）从最大开口状态向中间收紧，对带钢进行对中导向，两侧导板在设定位置停止；此时导向板（5）升起处于上位，阻挡带钢进入机上输送辊道，上夹送辊一（4）下降并与下夹送辊一（16）配合，夹送带钢进入固定导向板一（12）和下导向板一（17）形成的通道，通过卷曲机一（8）进行卷曲；卷曲机一（8）完成带钢卷曲后，机前侧导板（1）退回到初始位置，导向板（5）下降至下位，轧制好的下一条带钢到来，机前侧导板（1）和上夹送辊一（4）不动作，带钢直接经过机前输送辊道，再经导向板（5）进入机上输送辊道将带钢对中后，被上夹送辊二（10）和下夹送辊二（22）夹送进入固定导向板二（11）与下导向板二（23）形成的通道，通过卷曲机二（9）进行卷曲；此时，卷曲机一（8）上的钢卷被运送至钢卷存放区，卷曲机一（8）继续卷曲下一条带钢，周而复始；

在带钢卷曲的过程中，带钢与机前输送辊道或机上输送辊道激烈摩擦，滚轮（18）外圆与带钢之间在运转过程中为滚动摩擦，滚轮（18）硬度超出带钢硬度，提高滚轮使用寿命；由于滚轮外圆与带钢之间在运转过程中为滚动摩擦，不会导致带钢边缘出现飞边毛刺现象。