[发明专利]“风干肉”热风式风干（烤制）一体机

权利要求书

1.一种“风干肉”热风式风干（烤制）一体机，主要包括热风循环系统（1）、除湿/排烟系统（2）、控制系统（3）、挂肉装置（4）、排油装置（5）、传动系统（6）、门封系统（7）、机架（8）；其特征在于，所述热风循环系统（1）由百叶窗1（101）、进风管道（102）、电线（103）、上回风室（104）、风机1（105）、涡形红外加热管（106）、后回风管（107）、引流风机组1（108）、百叶窗2（109）、风干/烤制室（1010）组成；所述除湿/排烟系统（2）由除湿/排烟管（201）、百叶窗3（202）、引流风机2（203）组成；所述控制系统（3）由显示屏（301）、控制面板（302）、烟雾传感器（303）、湿度传感器（304）组成；所述挂肉装置（4）由调节螺栓（401）、挂肉方轴（402）、挂肉盘（403）、挂钩（404）组成；所述排油系统（5）由接油盘（501）、卡座（502）、排油管（503）、排油箱（504）组成；所述传动系统（6）由电机3（601）、齿轮变速箱（602）、链条（603）、链轮（604）组成；所述门封系统（7）由视窗玻璃（701）、锁心（702）、门把（703）、箱门（704）、合页（705）组成。

2.如权利要求1所述的一种“风干肉”热风式风干（烤制）一体机，其特征在于，所述热风循环系统（1）加热元件位于上回风室（104），采用涡形红外加热管设计，涡形红外加热管（106）固定在风机1（105）下部，使热风沿重力方向辐射待加工物料从而实现均匀风干/烤制，单根涡形红外加热管功率300-800w；所述上回风室（104）位于风干/烤制室（1010）上部，后回风管（107）与上回风室（104）和风干/烤制室（1010）相连接，引流风机组1（108）和百叶窗2（109）位于后回风管（107）内，可将热风回收至上回风室（104），经再次加热，实现热量循环利用，提高热效率；所述进风管道（102）位于风干/烤制室（1010）左侧，百叶窗1（101）位于进风管道，可通过调节其开合角度来控制进风风量以保证风干/烤制室（1010）内压强恒定。

3.如权利要求1所述的一种“风干肉”热风式风干（烤制）一体机，其特征在于，所述除湿/排烟系统（2）位于风干/烤制室（1010）右侧，百叶窗3（202）和引流风机2（203）位于除湿/排烟（201）管内，当进行除湿/排烟工作时，百叶窗3（202）调整其开合角度，引流风机组2（203）可加快排出风干/烤制室（1010）内高湿空气/油烟，以提高风干时的干燥速率和降低烤制时有害物质的产生。

4.如权利要求1所述的一种“风干肉”热风式风干（烤制）一体机，其特征在于，所述控制系统（3）主要位于机器右侧；可按照加工要求切换“风干”或“烤制”模式、设置风干/烤制时间、挂肉装置（4）旋转速度、百叶窗的开合角度、除湿/排烟系统的开启与关闭；所述风干温度50-80℃、烤制温度120-180℃、挂肉装置的旋转速度0-20r/min、风机1（105）风速0-10m/s、引流风机组1（108）风速0-8m/s、引流风机2（203）风速0-6m/s、百叶窗的开合角度0-170°。

5.如权利要求1所述的一种“风干肉”热风式风干（烤制）一体机，其特征在于，所述挂肉装置（4）位于风干/烤制室（205）内部，采用高度可调节设计，以适应不同物料尺寸，提高加工能力；所述挂肉方轴（402）在四个平面a、b、c、d内各开有凹槽；挂肉盘（403）可沿着挂肉方轴凹槽移动，通过调节螺栓固定；挂肉盘（403）直径与物料尺寸相匹配，所述直径为300-600mm。

6.如权利要求1所述的一种“风干肉”热风风干（烤制）机，其特征在于，所述排油装置（5）其接油盘（501）位于风干/烤制室（1010）底部，由两个半个接油盘相互拼装，安装在卡座（502）上，以便于拆卸清洗；接油盘（501）为10-15°圆锥结构；接油盘中心开有与挂肉方轴底部直径大小相匹配的圆孔，接油盘最底部开有与排油管（503）直径大小相匹配的圆孔，可快速排出风干/烤制过程中产生的腌制液/油脂。

7.如权利要求1所述的一种“风干肉”热风风干机，其特征在于，所述传动系统（6）位于整机底部，采用齿轮变速箱多级链传动设计，可改变力矩输出方向，无级调节挂肉装置（4）旋转速度，确保物料能够达到风干/烤制要求的最佳匹配转速，实现物料均匀风干/烤制；所述多级链传动可保证每个挂肉装置同步转动，保证物料风干/烤制质量一致。