[发明专利]一种复合原料生产锰酸锂的方法

说明书

本发明涉及锰酸锂技术领域，具体是一种复合原料生产锰酸锂的方法，包括以下步骤：S1.准备原料：锂化合物20‑30份、二氧化锰10‑20份、电解二氧化锰5‑15份和碳酸亚乙烯酯5‑10份；S2.掺入电解二氧化锰：将二氧化锰放入盛放罐中，在二氧化锰内加入电解二氧化锰，得到初步锰源料，而后使用球磨式细磨机将混合的初步锰源料加工成超细磨粉料，得到锰源粉料；S3.混合粉料：将锰源粉料和锂化合物在洁净的器皿中混合并加热一段时长，得到混合物，本发明中采用的氢氧化锂能够保障锰酸锂生产料更好的能量密度，氢氧化锂也具有一定的反应活性，同时锂盐在加热混合后能够充分进至混合料间的微孔内，加快了生产的时间，锰酸锂生产的效率高。

技术领域

本发明涉及锰酸锂技术领域，具体是一种复合原料生产锰酸锂的方法。

背景技术

锰酸锂主要为尖晶石型锰酸锂尖晶石型锰酸锂，是具有三维锂离子通道的正极材料，至今一直受到研究人员的极大关注，锰酸锂作为电极材料具有价格低、电位高、环境友好和安全性能高等优点，是新一代锂离子电池的正极材料。

有些锰酸锂在生产制备时，锰酸锂所用原料并不能加快其生产效率及时间，影响了锰酸锂的生产制备，生产得到的锰酸锂性能不理想，并且锰酸锂的生产步骤较为繁琐，因此亟需研发一种复合原料生产锰酸锂的方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复合原料生产锰酸锂的方法，以解决上述背景技术中提出的锰酸锂所用原料并不能加快其生产效率及时间，锰酸锂性能不理想，并且生产步骤较为繁琐的问题。

本发明的技术方案是：一种复合原料生产锰酸锂的方法，包括以下步骤：

S1.准备原料：锂化合物20-30份、二氧化锰10-20份、电解二氧化锰5-15份和碳酸亚乙烯酯5-10份；

S2.掺入电解二氧化锰：将二氧化锰放入盛放罐中，在二氧化锰内加入电解二氧化锰，得到初步锰源料，而后使用球磨式细磨机将混合的初步锰源料加工成超细磨粉料，得到锰源粉料；

S3.混合粉料：将锰源粉料和锂化合物在洁净的器皿中混合并加热一段时长，得到混合物；

S4.调配加工：在混合物中添加一定比例的水溶液与碳酸亚乙烯酯，而后将其在密封釜中搅拌，得到调配料；

S5.压力蒸发处理：经过一定程度的压力条件下，旋转蒸发处理调配料，使调配料制成粘稠物料；

S6.喷雾干燥：使用喷雾干燥器将粘稠物料进行干燥处理，待一段时间后，将干燥的物料保温；

S7.造粒焙烧：使用造粒机将物料进行造粒，造粒后得到结构完好的锰酸锂料，再将锰酸锂料投入至焙烧机体中焙烧，以得到最终生产的锰酸锂，再使锰酸锂转至存物间中以备使用。

进一步地，所述S1中，锂化合物为碳酸锂、氢氧化锂、锂盐和氯化锂其中的一种或两种，所述S2中，二氧化锰和电解二氧化锰的比例为5:1。

进一步地，所述S3中，将锰源粉料和锂化合物在洁净的器皿中混合，混合的速度在40-90转/分钟，加热至300-650摄氏度。

进一步地，所述S4中，添加的水溶液、碳酸亚乙烯酯与混合物的比例为3:1:7，在密封釜中顺时针进行搅拌。

进一步地，所述S4中，密封釜内搅拌时的转速为50-100转/分钟，可搅拌15-25分钟。

进一步地，所述S5中，压力蒸发处理时经过660Pa的压力条件下，使用旋转蒸发仪将调配料旋转蒸发处理。

进一步地，所述S6中，使用喷雾干燥器将粘稠物料进行干燥处理，干燥所用的时长控制在20-60分钟，干燥的物料存在23-30摄氏度进行保温。

进一步地，所述S7中，造粒机将物料进行造粒加工，使物料制成直径为8-15mm的颗粒状物料，并将颗粒状物料中的碎料筛选出，以剔除不合格品。