[发明专利]一种耐磨钛合金复合材料及其制备方法有效
申请号: | 202210625627.0 | 申请日: | 2022-06-02 |
公开(公告)号: | CN115011831B | 公开(公告)日: | 2023-04-07 |
发明(设计)人: | 何新波;彭伟刚;张涛;林涛;关洪达;张子建 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学广州新材料研究院 |
主分类号: | C22C1/05 | 分类号: | C22C1/05;C22C14/00;B22F3/02;B22F3/10;B22F9/04 |
代理公司: | 广州圣理华知识产权代理有限公司 44302 | 代理人: | 王平 |
地址: | 510330 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐磨 钛合金 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种耐磨钛合金复合材料的制备方法,其特征在于,依次包括以下步骤:
(S1)混料:称取质量为m1的钛基粉末和质量为m2的碳化硼颗粒并将其进行混合均匀,获得复合材料粉末,其中碳化硼颗粒的质量m2占所述复合材料粉末的总质量(m1+m2)的百分比为1-2%;
(S2)模压:将步骤(S1)获得的复合材料粉末在1.5-2.0GPa的压力下进行模压成型,获得生坯;
(S3)烧结:将步骤(S2)获得的生坯在惰性气氛中进行烧结,其中,烧结的工艺参数为:先以3-5℃/min的速率升温至900-1100℃并保温30-60min,再以2-3℃/min的速率升温至1200-1300℃,保温时间为60-120min,烧结后降温至室温即可获得耐磨钛合金复合材料。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(S1)中钛基粉末的粒径为1-63μm;所述碳化硼颗粒的粒径为1-23μm。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述钛基粉末为Ti、TC4、TC8、TC9、TA7粉末中的至少一种,钛基粉末为不规则形状粉末且粒径为10-40μm。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(S1)中进行混料采用的是机械混合。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(S1)中进行混料采用的是球磨机进行混合,其中球磨介质为玛瑙球、不锈钢球或氧化锆球,球磨转速为50-150r/min,球磨时间为12-36h。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(S1)中混料是在惰性气氛下进行且不添加任何助剂。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(S1)中称取钛基粉末和碳化硼颗粒是在真空手套箱中操作。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(S2)中模压成型所采用的压力为1.6-1.9GPa。
9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(S3)中所述烧结是在管式炉中进行烧结。
10.一种通过权利要求1-9中任一项所述制备方法制备的耐磨钛合金复合材料。
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