[发明专利]具有缓冷段高效热能利用结构的隧道窑及控制方法

权利要求书

1.具有缓冷段高效热能利用结构的隧道窑，包括第一窑体(1)、第二窑体(2)和缓冷段窑体(3)，其特征在于，所述第一窑体(1)的背面靠近右端的位置与缓冷段窑体(3)的正面靠近左端的位置固定连接，第二窑体(2)的正面靠近左端的位置与缓冷段窑体(3)的背面靠近右端的位置固定连接；所述第一窑体(1)和缓冷段窑体(3)的连接位置、缓冷段窑体(3)和第二窑体(2)的连接位置开设有连通口(4)，第一窑体(1)内壁的底部设置有用于进料的第一窑车道(5)，缓冷段窑体(3)内壁的底部固定有用于进料的缓冷段窑车道(6)，连通口(4)的内部固定有用于进料的连通窑车道(7)，第二窑体(2)内壁的底部固定有用于运输物料的第二窑车道(8)，连通窑车道(7)的一端与缓冷段窑车道(6)的表面固定，连通窑车道(7)的另一端分别与第一窑车道(5)和第二窑车道(8)的表面固定；

所述第一窑体(1)的右端和第二窑体(2)的左侧均固定有出气管(9)，缓冷段窑体(3)的顶部固定有进气管(10)，出气管(9)的一端与进气管(10)的顶端固定连接，进气管(10)设置在位于缓冷段窑体(3)顶部的中间位置，进气管(10)内部设置有进风扇(11)，缓冷段窑体(3)的内壁上设置有热量分散箱(12)，热量分散箱(12)固定在进气管(10)的底端，在缓冷段窑体(3)的正面和背面固定有循环管结构(13)，循环管结构(13)的另一端与出气管(9)的固定并相互连通。

2.根据权利要求1所述的具有缓冷段高效热能利用结构的隧道窑，其特征在于，所述出气管(9)、进气管(10)和循环管结构(13)的背面均固定有用于保温的保温层(14)，且第一窑体(1)、第二窑体(2)和缓冷段窑体(3)的背面均固定有保温板(15)。

3.根据权利要求1所述的具有缓冷段高效热能利用结构的隧道窑，其特征在于，所述热量分散箱(12)包括“N”型箱体(121)、热量分散孔(122)和凹槽(123)，凹槽(123)开设在“N”型箱体(121)的底部对应循环管结构(13)的连接位置，热量分散孔(122)开设在“N”型箱体(121)上。

4.根据权利要求1所述的具有缓冷段高效热能利用结构的隧道窑，其特征在于，所述循环管结构(13)包括引风扇(131)、循环管本体(132)和保温防护层(133)，引风扇(131)内嵌在循环管本体(132)的内部，循环管本体(132)固定在缓冷段窑体(3)的正面和背面位置，保温防护层(133)固定在循环管本体(132)的表面。

5.根据权利要求1所述的具有缓冷段高效热能利用结构的隧道窑的控制方法，其特征在于，所述其控制方法如下：

步骤一、第一窑体(1)和第二窑体(2)内部均为高温，第一窑体(1)和第二窑体(2)工作的时候产生高温，高温很难通过第一窑体(1)、第二窑体(2)与缓冷段窑体(3)的连接位置，因此没有办法进入到缓冷段窑体(3)的位置，因此需要启动引风扇(131)，引风扇(131)启动会将缓冷段窑体(3)内部的空气吸到循环管本体(132)的内部，然后通过循环管到达进气管(10)内，然后通过进气扇的将这些空气吸入到进气管(10)位置，

步骤二、进气扇的吸气作用，进气管(10)的位置会被吸入很多的热气，而循环管结构(13)将缓冷段窑体(3)的内部的空气抽走并到达进气管(10)内与带有热量的热气混合；

步骤三、混合之后的热气会通过进气管(10)上的进气扇到达热量分散箱(12)内，经过热量分散箱(12)将热量均匀分散到缓冷段窑体(3)内。