[发明专利]一种具有杂尘收集功能的装钵机及物料烧结设备

说明书

本发明属于匣钵填料技术领域，解决了现有装钵机的下料效率低、对杂尘的收集既不便也遗漏多的技术问题，提供了一种具有杂尘收集功能的装钵机及物料烧结设备，该装钵机包括机架、设置在机架之上且包括仓主体和盖板的料仓、设置在盖板上且包括驱动轴的驱动机构、在仓主体中延伸且与驱动轴驱动连接的转动轴、在转动轴的驱动下沿仓主体的内侧壁做滑动运动的搅拌机构、与转动轴轴向固定连接且将物料输送至排料口的送料机构、用于沿输送方向将匣钵输送至待升降位的输送机构和分别设置于待升降位的侧方和下方的对匣钵进行升降操作的升降机构和对杂尘进行收集的收集机构。本发明具有下料效率高、对杂尘的收集既方便也遗漏少的优点。

技术领域

本发明涉及匣钵填料技术领域，尤其涉及一种具有杂尘收集功能的装钵机及物料烧结设备。

背景技术

目前，对于例如应用于对物料进行烧结的窑炉烧结设备的装钵机，因物料需进入窑炉进行高温烘干，故而盛放物料的容器选择可承受高温的匣钵，匣钵需要先被输送至待升降位，再将匣钵提升至储存了物料的料仓的仓口下方从而物料经仓口落入匣钵中，然后待物料落入预设重量后，最后将填充好物料的匣钵降低而远离仓口进而被输送至下个工序，但是，现有装钵机整体性能不高、存在诸多缺陷，从而具有较多待改善之处，例如，现有装钵机一般仅利用物料的自身重力而下落至匣钵中，不利于将物料可靠且快速地填充至匣钵中，且对于储存在料仓中以及附着在料仓内表面的物料无法施加作用力，导致物料容易在料仓中积块或者长期附着在内表面，不仅影响物料后续加工质量还降低了下料效率，导致下料效率低。又例如，现有装钵机用于提升和降低匣钵的升降机构安装在输送匣钵的输送机构下方，不仅位置低从而造成了安装不便且效率低，而且由于升降机构占据了输送机构下方较大空间，导致在待升降位下方仅能设置较小尺寸的用于对物料在落入匣钵过程中所产生的杂尘进行收集的收集部件，从而存在升降机构与收集部件相互干涉的风险且对杂尘的收集既不方便也遗漏多。此外，现有另一种装钵机缺少对仓口及时且可靠进行密封的密封机构，既不利于向匣钵填充精准重量的物料，也容易造成物料的意外泄露。

因此，亟需提供一种下料效率高、对杂尘的收集既方便也遗漏少的具有杂尘收集功能的装钵机及物料烧结设备。

发明内容

本发明针对上述现有技术的不足，为实现本发明一个目的，提供了一种具有杂尘收集功能的装钵机，其包括：机架；料仓，其设置在机架之上且包括底端设有排料口的仓主体和设有入料口的盖板；驱动机构，其设置在盖板上且包括驱动轴；转动轴，其在仓主体中延伸且与驱动轴驱动连接；搅拌机构，其与转动轴周向固定连接且在转动轴的驱动下沿仓主体的内侧壁做滑动运动；送料机构，其与转动轴轴向固定连接且将物料输送至排料口；输送机构，其用于沿输送方向将匣钵输送至待升降位；升降机构，其设置于待升降位的侧方且对位于待升降位的匣钵进行升降操作，匣钵在升降操作作用下先向着接近排料口方向上升而接收从排料口排出的物料再向着远离排料口方向下降至待升降位；收集机构，其设置于待升降位的下方且收集匣钵在接收物料时所产生的杂尘。

进一步的，升降机构包括：升降电机、在升降电机驱动下做伸缩运动的升降杆、多个伸缩活动的支撑导向柱，升降杆和各个支撑导向柱穿设在一定位板中且各自可相对于定位板接近或远离的一端均与一支撑板固定连接，在支撑板背对定位板一侧固定一对平行间隔的传力块，各个传力块分别与一垂直于输送方向的力柱相固定，在各力柱上均固定有支撑称重组件，各个支撑称重组件均包括在远离定位板方向上依次层叠固定的一传感器支架、分别用于对匣钵进行称重和支撑的称重传感器和支撑块。

进一步的，收集机构包括具有尘入口和尘出口的接尘罩和罩盖，匣钵位于尘入口的范围之内，罩盖可开闭地盖设于尘出口处；输送机构包括支撑于机架上的输送电机、被输送电机驱动的传动链、多个输送辊和多个带座轴承，各个带座轴承与相应的传动链相对设置并对安装于其中的输送辊转动支承，各个输送辊沿输送方向平行间隔地布置在传动链和带座轴承之间，各个支撑称重组件均位于两相邻输送辊之间；具有杂尘收集功能的装钵机还包括链条箱和座箱，传动链和各个带座轴承分别布置于链条箱内和座箱内，在链条箱和座箱分别面对匣钵一相对侧处均相对地设置导向板和固定于导向板上的多个导向轮。