[发明专利]适用于浆料制备的转移系统

说明书

本申请公开了一种适用于浆料制备的转移系统，包括若干搅拌罐，被构造为具有罐内空间；投料装置，用于向搅拌罐的罐内空间投入组成浆料的粉体和液体；适用于浆料混合的转移系统还包括：若干搅拌装置，用于对搅拌罐中组成浆料的粉体和液体进行搅拌；若干横向轨道，被设置为沿第一方向延伸；若干纵向轨道，被设置为沿第二方向延伸；若干滚轮，连接至搅拌罐以使搅拌罐能够沿横向轨道和纵向轨道转移；其中，横向轨道与纵向轨道相交，搅拌装置和投料装置分别位于横向轨道或纵向轨道的端部。本申请的有益之处在于：提供了一种通过投料装置和搅拌装置单独设置并采用轨道在两者之间输送搅拌罐以提高投料装置使用效率的适用于浆料制备的转移系统。

技术领域

本申请涉及搅拌设备领域，具体而言，涉及一种适用于浆料制备的转移系统。

背景技术

锂电池浆料混合制备的原材料，一般可分为粉体、液体两大类。相对应地，存在粉体供给系统、液体供给系统，两大原料供给系统将原材料精准地加注到搅拌混合系统中，由搅拌混合系统完成对原材料的预混合、混合。

由于粉体的物理特性，它的流动性相对较差，往往需要架构两层或三层钢架平台，利用高度差产生的势能实现重力落料。

重力落料要求落料管道与竖直方向的夹角不超过某个特定值。粉体供给系统一般只能布置在靠近搅拌机的斜上方。搅拌混合系统中存在多台搅拌机时，一般至少需要为每两台搅拌机配备一套粉体供给系统，为此不得不配备相应数量的粉体供给系统。而搅拌机的搅拌混合时间远大于粉体落料时间，这些粉体供给系统大部分时间处于待机状态，没有得到充分地利用。

相关技术中，采用重力落料的粉体供给系统，虽然行之有效，却很难适应现场布局的多变性，限制了粉体供给系统布局的灵活性。在布局设计阶段，为适应上、下层设备的管口对接精度要求，每一次单机设备的变更，都需要反复确认布局合理性。在现场施工阶段，需要临时移动设备时，为了适应已制作完成的钢架平台，在变更时往往存在诸多限制。

针对以上的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。

为解决以上背景技术部分提到的技术问题，本申请的一些实施例提供了一种适用于浆料制备的转移系统，包括：若干搅拌罐，被构造为具有供浆料混合的罐内空间；投料装置，用于向搅拌罐的罐内空间投入组成浆料的粉体和液体；适用于浆料混合的转移系统还包括：若干搅拌装置，用于在搅拌罐转移至与搅拌装置对接时对搅拌罐中组成浆料的粉体和液体进行搅拌；若干横向轨道，被设置为沿第一方向延伸；若干纵向轨道，被设置为沿第二方向延伸；若干滚轮，连接至搅拌罐以使搅拌罐能够沿横向轨道和纵向轨道转移；其中，横向轨道与纵向轨道相交，搅拌装置和投料装置分别位于横向轨道或纵向轨道的端部。

进一步的，第一方向与第二方向相互垂直设置。

进一步的，若干横向轨道沿第二方向设置在相异的位置。

进一步的，若干纵向轨道沿第一方向设置在相异的位置。

进一步的，适用于浆料混合的转移系统还包括：中转盘，设置于横向轨道和纵向轨道的交汇处以在中转盘转动时使搅拌罐的运动方向在第一方向和第二方向之间切换；其中，中转盘被构造为具有中转轨道，中转轨道在转动至与第一方向平行时与横向轨道对接，中转轨道在转动至与第二方向平行时纵向轨道对接。

进一步的，中转轨道与横向轨道和纵向轨道的轨距相同。

进一步的，适用于浆料混合的转移系统还包括：若干隔膜泵，用于在搅拌罐中的浆料搅拌完成后抽吸搅拌罐中的浆料；其中，搅拌罐设置有出料接头，隔膜泵通过输料管与出料接头连接。