[发明专利]用于处理含铊、汞废水的选择性吸附材料及其制备方法和使用其处理含铊、汞废水的方法

说明书

本申请提供一种用于处理含铊、汞废水的选择性吸附材料及其制备方法和使用其处理含铊、汞废水的方法。用于处理含铊、汞废水的选择性吸附材料的制备方法：将活性炭和硝酸混合，加热处理后冷却、水洗至中性，然后进行第一干燥得到改性活性炭；将锰盐、乙醇、四亚乙基五胺、三巯基均三嗪三钠盐混合，得到负载溶液；将改性活性炭、负载溶液、氨水和4‑(N‑马来酰亚胺甲基)环己烷‑1‑羧酸磺酸基琥珀酰亚胺酯钠盐混合，加热反应得到初级吸附材料；将初级吸附材料清洗后进行第二干燥，得到用于处理含铊、汞废水的选择性吸附材料。本申请提供的方法，能够获得吸附效率高、处理成本低的材料，处理废水后可以达到行业排放标准中的特别排放限值。

技术领域

本申请涉及废水处理领域，尤其涉及一种用于处理含铊、汞废水的选择性吸附材料及其制备方法和使用其处理含铊、汞废水的方法。

背景技术

随着人们对重金属污染防控力度的加大，许多企业重金属废水的排放被要求达到特别排放限值或地表水环境质量标准的要求。吸附法在重金属废水深度处理技术领域是一个常用的技术。采用常规吸附材料存在以下问题：①吸附的选择性差，在干扰离子存在的情况下，处理效果不稳定。②吸附容量偏低，需要反复频繁的再生处理，影响了材料的使用寿命。

开发一种能够选择性吸附铊和汞的材料，成为处理含铊、汞废水的核心工作之一。

发明内容

本申请的目的在于提供一种用于处理含铊、汞废水的选择性吸附材料及其制备方法和使用其处理含铊、汞废水的方法，以解决上述问题。

为实现以上目的，本申请采用以下技术方案：

一种用于处理含铊、汞废水的选择性吸附材料的制备方法，包括：

将活性炭和硝酸混合，加热处理后冷却、水洗至中性，然后进行第一干燥得到改性活性炭；

将锰盐、乙醇、四亚乙基五胺、三巯基均三嗪三钠盐混合，得到负载溶液；

将所述改性活性炭、所述负载溶液、氨水和4-(N-马来酰亚胺甲基)环己烷-1-羧酸磺酸基琥珀酰亚胺酯钠盐混合，加热反应得到初级吸附材料；

将所述初级吸附材料清洗后进行第二干燥，得到所述用于处理含铊、汞废水的选择性吸附材料。

优选地，所述活性炭的粒径为20目-50目；

所述活性炭与所述硝酸的质量体积比为1g：（10-15）mL。

优选地，所述加热处理的温度为50℃-80℃，时间为1h-3h；

所述第一干燥的温度为80℃-110℃。

优选地，所述锰盐包括硝酸锰和/或氯化锰；

所述锰盐与所述乙醇、所述四亚乙基五胺、所述三巯基均三嗪三钠盐的质量体积比为1g：（30-40）mL：（20-40）mL：（15-30）mL。

优选地，所述4-(N-马来酰亚胺甲基)环己烷-1-羧酸磺酸基琥珀酰亚胺酯钠盐预先配置成质量分数为12%-18%的水溶液使用；

所述氨水的体积分数为10%-15%；

所述活性炭与所述负载溶液、所述氨水、所述水溶液的质量体积比为5g：（65-110）mL：（20-40）mL：（10-30）mL。

优选地，所述加热反应的温度为100℃-150℃，时间为8h-10h。

优选地，所述清洗包括：将所述初级吸附材料用去离子水和乙醇进行反复清洗30min-60min；

所述第二干燥采用真空干燥方式进行，温度为60℃-80℃，时间为12h -24h。