[发明专利]一种红外加热拼板机及其拼板工艺

说明书

本发明公开一种红外加热拼板机，包括依次设置的布胶机构和拼板机构，拼板机构包括依次设置的拼接部和推送部，还包括有第一红外线烘箱和第二红外线烘箱，第一红外线烘箱设于布胶机构与拼接部之间，第二红外线烘箱设于推送部上，第一红外线烘箱和第二红外线烘箱呢均设有若干红外灯管,本发明利用红外线对胶水进行烘烤加热可加快胶水凝固速度，粘度增强，解压时间可缩短至10～15min，推送部的长度可缩短为6m～12m，减少占用生产空间，生产效率高，降低企业生产成本。本发明还公开一种木板拼板工艺，包括布胶、拼板以及烘干处理，烘干处理在布胶后、拼板前以及拼板后进行。

技术领域

本发明涉及拼板机技术领域，具体涉及一种红外加热拼板机及其拼板工艺。

背景技术

木板拼板机是一种木料加工行业常用的机械，主要应用于将许多单个木板拼接成板芯，在建筑装修、木门及其他木制家具加工上应用广泛。拼板机的生产过程为木板上料、刨削、布胶、拼接、推送、裁切以及下料，布胶是在木板上涂布胶水，拼接是使木板通过胶水粘连在一起，推送是将拼接的木板连续往前推送至裁切工序，拼接的木板经过胶水干燥凝固后可进行裁切。

现有的拼板机在木板拼接完成后主要采用自然干燥的方式使胶水凝固，这样的方式导致胶水凝固速度慢，胶水粘度下降，解压时间超过30min，拼接机构上的推送部需要布置超过30m的长度，占用生产空间大，生产效率低，企业生产成本高。

发明内容

本发明针对现有技术存在之缺失，提供一种红外加热拼板机及其拼板工艺,其能加快胶水凝固速度，粘度增强，解压时间可缩短至10～15min，拼接机构上的推送部长度可缩短为6m～12m，减少占用生产空间，生产效率高，降低企业生产成本。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种红外加热拼板机，包括依次设置的布胶机构和拼板机构，所述拼板机构包括依次设置的拼接部和推送部，还包括有红外线烘烤装置，所述红外线烘烤装置设于布胶机构与拼接部之间和/或设于推送部上，通过增设红外线烘烤装置，将红外线烘烤装置设于布胶机构与拼接部之间和/或设于推送部上，利用红外线对胶水进行烘烤加热从而可加快胶水凝固速度，粘度增强，解压时间可缩短至10～15min，推送部的长度可缩短为6m～12m，减少占用生产空间，生产效率高，降低企业生产成本。

作为一种优选方案，所述红外线烘烤装置为第一红外线烘箱，该第一红外线烘箱设于布胶机构与拼板机构之间，所述第一红外线烘箱内设有木板输送带和若干红外灯管。

作为一种优选方案，所述第一红外线烘箱内设有第一烘腔，所述木板输送带设于第一烘腔内的底部，若干所述红外灯管设于木板输送带的上方。

作为一种优选方案，所述第一红外线烘箱包括外罩和设于外罩内的内罩，所述外罩与内罩之间形成有热风循环流道，所述第一烘腔设于内罩中，所述热风循环流道与第一烘腔连通。

作为一种优选方案，所述内罩包括顶板和自顶板两侧向下延伸的侧板，所述顶板与两个侧板之间围成前述第一烘腔，所述侧板的下端设有通风孔，所述通风孔连通第一空腔与热风循环流道，所述外罩上设有热风循环组件，所述热风循环组件为多个循环风扇，所述循环风扇的扇叶位于热风循环流道内。

作为一种优选方案，所述红外线烘烤装置为第二红外线烘箱，该第二红外线烘箱设于推送部上，所述第二红外线烘箱内设有木板夹送通道和若干红外灯管。

作为一种优选方案，所述第二红外线烘箱内设有第二烘腔，前述木板夹送通道和红外灯管均位于第二烘腔内，所述第二红外线烘箱上设有热风对流组件，所述热风对流组件包括设于第二烘腔上下两侧的多个上对流风扇和多个下对流风扇，所述上对流风扇和下对流风扇的扇叶均位于第二烘腔内，所述上对流风扇的吹风方向朝下，所述下对流风扇的吹风方向朝上。

作为一种优选方案，所述第二红外线烘箱设有两个，两个所述第二红外线烘箱沿木板的输送方向并列分布于推送部上。