[发明专利]一种镍磷涂层改性方法

权利要求书

1.一种镍磷涂层改性方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、在黄铜片试样的一个面上贴上绝缘胶，将黄铜片试样裸露的另一个面使用不同目数的磨砂纸按照由粗到细的顺序依次打磨，然后使用去离子水进行清洗；

步骤二、将步骤一中的黄铜片试样放置于70℃的碱洗液中进行碱洗15min，碱洗完毕之后将试样取出并立即使用去离子水清洗干净；

步骤三、将经过步骤二碱洗完毕之后的试样和一不锈钢板使用夹具夹好，放入配制好的活化液中，保持活化液温度为25℃，使用直流电源，将电源的阳极接不锈钢板，阴极接黄铜片试样，黄铜片试样的裸露面与不锈钢板相对，且平行间隔放置，设置电流密度大小为20～50mA/cm²接通电源进行活化，活化过程持续90s～100s后取出黄铜片试样，使用去离子水冲洗干净；

步骤四、将黄铜片试样和镍板完全浸没在配制好的含有不同浓度碳溶胶的电镀镍磷溶液中，使用磁力搅拌器进行加热和搅拌，保持温度为60±5℃，转子搅拌速率为200～500r/min，以浓度98％的浓硫酸为pH调试剂对电镀镍磷电镀溶液的酸碱度进行调节，保持pH为2～3，将一直流电源阳极接镍板，阴极接黄铜片试样，打开直流电源，设置通电方式为恒流，电化学沉积15～40min；

步骤五、将步骤四中电镀完成的黄铜片试样取出，用去离子水冲洗，然后干燥吹干，得到具有镍磷-碳纳米复合涂层的黄铜片。

2.根据权利要求1所述的镍磷涂层改性方法，其特征在于，步骤一中，将厚度为2mm的黄铜片使用切割机或剪刀制成规格为15mm×30mm的试样，以适用于电镀槽装置。

3.根据权利要求1所述的镍磷涂层改性方法，其特征在于，步骤二中所述碱洗液的组成为：35～60g/L NaOH粉末和8～13g/L NaH₂PO₄·H₂O粉末为溶质，以180～220mL的去离子水为溶剂。

4.根据权利要求1所述的镍磷涂层改性方法，其特征在于，步骤三中所述活化液的组成为：20g/L C₆H₈O₇粉末和65g/L C₆H₅O₇(NH₄)₃粉末为溶质，以180～220mL的去离子水为溶剂。

5.根据权利要求1所述的镍磷涂层改性方法，其特征在于，步骤三中所述电镀镍磷溶液的组成为：200～280g/L NiSO₄·6H₂O颗粒、15～20g/L NiCl₂·6H₂O粉末、15～20g/L NaCl粉末、30～35g/LH₃BO₃粉末、5～8g/L H₃PO₄溶液以及18～24g/L NaH₂PO₂·6H₂O粉末为溶质，以120～150mL的去离子水为溶剂。

6.根据权利要求1所述的镍磷涂层改性方法，其特征在于，步骤四中恒电流电镀的电流密度为30～50mA/cm²。

7.根据权利要求1所述的镍磷涂层改性方法，其特征在于，步骤四中电镀镍磷溶液中，碳溶胶的浓度在0mL/L～50mL/L。

8.根据权利要求1所述的镍磷涂层改性方法，其特征在于，步骤四中，在将黄铜片试样浸入电镀镍磷溶液前，将经过活化并且清洗干净的黄铜片试样使用鳄鱼夹夹好，鳄鱼夹夹住黄铜片试样的宽边确保通电顺畅，以相同的方式夹好一镍板，将黄铜片试样的裸露面与镍板相对，且平行间隔放置。

9.根据权利要求1所述的镍磷涂层改性方法，其特征在于，步骤四中，直流电源的电流密度为40mA/cm²。