[发明专利]低能耗MVR干燥淤泥、污泥及脱氮除臭系统

说明书

本发明公开低能耗MVR干燥淤泥、污泥及脱氮除臭系统，包括：原料输送系统、主体蒸发系统、电厂余热蒸汽管道和回收系统；原料输送系统包括输送机，输送机与主体蒸发系统的进料端连通；主体蒸发系统包括主体蒸发器，主体蒸发器内依次设置有一效蒸发系统、二效蒸发系统、循环蒸发系统和连续蒸发系统，主体蒸发系统用于将原料分步烘干、分离；电厂余热蒸汽管道用于为主体蒸发系统供热；回收系统包括依次连接的真空泵、过滤器和冷凝器和储液罐，回收系统用于将主体蒸发系统分离出的冷凝水进行回收、冷凝脱氮、除臭。本发明可通过电厂余热蒸汽对污泥、淤泥中的水分进行分离、脱氮除臭，避免了污泥等可能造成二次污染等问题。

技术领域

本发明涉及固体废弃物处理领域，特别是涉及低能耗MVR干燥淤泥、污泥及脱氮除臭系统。

背景技术

随着社会发展城市化进程的加快，污水处理厂建设的增加，污泥的产量也迅速增加。污泥的处理与处置已成为环境综合治理中新的聚焦点。由于污泥散发臭味，在污泥处理与处置的过程中，对周围环境及操作人员产生不良影响，所以要对污泥产生的臭气进行收集处理。污泥臭气的主要成分有硫化氢、氨等无机物及甲硫醇、甲胺、甲基硫等，成分中以硫化氢和氨浓度最高。

本发明针对河道、湖泊疏浚的淤泥，污水处理厂的污泥等可能造成二次污染、占用土地及处理成本高等问题，提出一种低能耗MVR干燥淤泥、污泥及脱氮除臭系统，为淤泥、污泥资源化利用打下基础。

发明内容

本发明的目的是提供低能耗MVR干燥淤泥、污泥及脱氮除臭系统，以解决现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供低能耗MVR干燥淤泥、污泥及脱氮除臭系统，包括：原料输送系统、主体蒸发系统、电厂余热蒸汽管道和回收系统；

所述原料输送系统包括输送机，所述输送机与所述主体蒸发系统的进料端连通，所述原料输送系统用于为所述主体蒸发系统输送原料；

所述主体蒸发系统包括主体蒸发器，所述主体蒸发器内依次设置有一效蒸发系统、二效蒸发系统、循环蒸发系统和连续蒸发系统，所述主体蒸发系统用于将原料分步烘干、分离；

所述电厂余热蒸汽管道用于为所述主体蒸发系统供热；

所述回收系统用于将所述主体蒸发系统分离出的冷凝水进行回收、冷凝脱氮、除臭，所述回收系统包括依次连接的真空泵、过滤器和冷凝器和储液罐，所述真空泵与所述主体蒸发器连通。

优选的，所述一效蒸发系统包括一效蒸发器、一效循环泵和一效分离器，所述一效循环泵和一效分离器的输出端均与所述一效蒸发器连通，所述输送机的输出端与所述一效蒸发器的进料端连通，所述一效蒸发器和一效分离器用于对原料中的水分进行初步蒸发。

优选的，所述二效蒸发系统包括二效分离器、二效循环泵和二效蒸发器，所述二效循环泵和二效蒸发器与所述二效蒸发器连通，所述一效分离器的输出端与所述二效蒸发器的进料端连通，所述二效分离器和所述二效蒸发器用于二次对所述一效蒸发器和一效分离器分离后的原料进行蒸发和水分分离。

优选的，所述循环蒸发系统包括强制循环加热器、强制循环分离器和强制循环泵，所述强制循环分离器和强制循环泵与所述循环加热器连通，所述二效分离器的出料端与所述强制循环加热器的进料端连通，所述循环加热器和所述循环分离器能够将所述二效分离器和所述二效蒸发器处理后的原料进行再次的循环加热和水分分离。

优选的，所述连续蒸发系统包括换热装置，所述换热装置的进料端与所述强制循环加热器的出料端连通，所述换热装置的出料端与所述真空泵连通，所述换热装置用于对所述循环蒸发系统处理后的原料进行预热和连续蒸发。

优选的，所述一效蒸发器、二效蒸发器、强制循环分离器和换热装置内壁均设置有若干疏松毛细管，所述疏松毛细管为孔径小于50μm的微纳米金属管，疏松毛细管的间距为10-20cm，所述疏松毛细管用于原料中的水蒸气快速排出。