[发明专利]冲压式液冷板的生产工艺

说明书

本发明公开了一种冲压式液冷板的生产工艺，工艺的步骤中包括：S1：取流道板坯料，在所述流道板坯料上冲压成型出凹陷变形部；S2：取具有进液孔和出液孔的平板坯料，使所述进液孔和所述出液孔分别与所述凹陷变形部对齐后将所述流道板坯料和所述平板坯料焊接连接以得到半成品液冷板；其中，所述凹陷变形部与所述平板之间形成流道，所述进液孔和所述出液孔均与所述流道相连通；S3：通过切边模具冲裁所述半成品液冷板的外形轮廓以得到成品液冷板。本发明能够减少模具的使用数量，进而能够减少开发成本和缩短开发周期。

技术领域

本发明涉及一种冲压式液冷板的生产工艺。

背景技术

目前，冲压式液冷板通常包括平板和流道板，所述平板和所述流道板焊接连接，现有工艺在生产所述冲压式液冷板时需要用到至少三副模具，包括但不限于用于在所述流道板上冲压出流道的拉伸成型模、用于对所述流道板进行切边冲孔的第一切边冲孔模和用于对所述平板进行切边冲孔的第二切边冲孔模，所述流道板和所述平板在完成切边后再进行焊接。由于模具的开发成本高，开发周期长，模具的使用数量较多会导致整个项目的开发成本增加，开发周期延长。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种冲压式液冷板的生产工艺，它能够减少模具的使用数量，进而能够减少开发成本和缩短开发周期。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种冲压式液冷板的生产工艺，工艺的步骤中包括：

S1：取流道板坯料，在所述流道板坯料上冲压成型出凹陷变形部；

S2：取具有进液孔和出液孔的平板坯料，使所述进液孔和所述出液孔分别与所述凹陷变形部对齐后将所述流道板坯料和所述平板坯料焊接连接以得到半成品液冷板；其中，所述凹陷变形部与所述平板之间形成流道，所述进液孔和所述出液孔均与所述流道相连通；

S3：通过切边模具冲裁所述半成品液冷板的外形轮廓以得到成品液冷板。

进一步，所述流道板坯料在冲压成型后具有所述凹陷变形部和未变形的钎焊连接部；

在步骤S2中将所述流道板坯料和所述平板坯料焊接连接的具体操作为将所述钎焊连接部与所述平板坯料钎焊连接。

进一步，冲压式液冷板还包括进液接头和出液接头；

步骤S2中还包括将所述进液接头焊接在所述进液孔中，将所述出液接头焊接在所述出液孔中。

进一步提供一种所述切边模具的具体结构，所述切边模具包括上模板和下模板；

所述上模板上设有上裁剪部，所述上裁剪部的内壁包围形成裁剪腔；

所述下模板上设有用于托住所述半成品液冷板的下裁剪部；

所述下裁剪部的形状与所述裁剪腔适配并用于在所述上模板与所述下模板合模时伸入所述裁剪腔中以通过所述上裁剪部和所述下裁剪部冲裁所述半成品液冷板的外形轮廓；

步骤S3的具体步骤为：

M1：将所述半成品液冷板置于所述下裁剪部上并放置到位；

M2：使所述上模板与所述下模板合模并通过所述上裁剪部和所述下裁剪部冲裁所述半成品液冷板的外形轮廓。

进一步为了定位所述半成品液冷板，所述下裁剪部中设有与所述凹陷变形部适配并供所述凹陷变形部卡入以定位所述半成品液冷板的槽部；

步骤M1的具体操作为将所述半成品液冷板置于所述下裁剪部上并使所述凹陷变形部卡入所述槽部中。

进一步为了将所述成品液冷板压平，所述裁剪腔的顶部设有用于在所述上模板与所述下模板合模到位时压住所述成品液冷板的上表面的端面部；