[发明专利]一种十八辊冷轧设备及控制方法

说明书

本申请提供了一种十八辊冷轧设备及控制方法，十八辊冷轧设备包括：十八辊轧机；入口乳化液喷射装置；出口乳化液喷射装置；乳化液吹扫装置；乳化液挤干辊，所述方法包括：在十八辊冷轧设备的轧制过程中，控制入口乳化液喷射装置和出口乳化液喷射装置分别对十八辊轧机的入口处和出口处喷射乳化液；控制乳化液吹扫装置对十八辊轧机的出口处进行空气吹扫，以除去带钢表面的残留乳化液；控制乳化液挤干辊挤压带钢，以进一步去除带钢表面的残留乳化液；持续获取当前轧制道次，如果当前轧制道次为轧制末道次，则关闭出口乳化液喷射装置，调整乳化液吹扫装置的吹扫功率。本申请的技术方案能够减少乳化液在带钢表面的残留量，从而提高冷轧产品的质量。

技术领域

本申请涉及冷轧技术领域，具体而言，主要涉及一种十八辊冷轧设备及控制方法。

背景技术

目前乳化液残留是制约冷轧产品带钢表面质量的主要因素之一，带钢表面的残留物影响后续涂镀产品的质量。在十八辊冷轧过程中，带钢表面残留物严重，在高温下容易卷入钢卷内部，乳化液残留物被高温烘烤，最终形成乳化液油焦斑缺陷，严重影响产品质量。

所以，本领域技术人员急需一种十八辊冷轧设备方面的技术方案，能够减少乳化液在带钢表面的残留量，从而提高冷轧产品的质量。

发明内容

本申请的实施例提供了一种十八辊冷轧设备及控制方法，能够减少乳化液在带钢表面的残留量，从而提高冷轧产品的质量。

本申请的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本申请的实践而习得。

根据本申请的一个方面，提供了一种十八辊冷轧设备，所述十八辊冷轧设备包括：十八辊轧机；入口乳化液喷射装置；出口乳化液喷射装置；乳化液吹扫装置；乳化液挤干辊。

在本申请的一些实施例中，所述乳化液吹扫装置包括位于带钢上方的第一上喷梁和第二上喷梁，以及位于带钢下方的下喷梁，所述第一上喷梁的吹扫方向与带钢表面的角度为第一角度，所述第二上喷梁的吹扫方向与带钢表面的角度为第二角度，所述下喷梁吹扫方向与带钢表面的角度为第二角度，其中，所述第一角度小于所述第二角度。

在本申请的一些实施例中，所述第一角度为30°，所述第二角度为45°。

在本申请的一些实施例中，所述第一上喷梁、所述第二上喷梁以及所述下喷梁均包括至少两个喷嘴，其中，位于各个喷梁中间位置的两个喷嘴的喷嘴角度为90°。

在本申请的一些实施例中，所述乳化液挤干辊材质为钢或无纺布。

在本申请的一些实施例中，其特征在于，所述乳化液挤干辊的凸度为0.2mm-0.5mm。

根据本申请的一个方面，提供了一种十八辊冷轧设备的控制方法，所述方法通过所述的十八辊冷轧设备实现，所述方法包括：在所述十八辊冷轧设备的轧制过程中，控制所述入口乳化液喷射装置和所述出口乳化液喷射装置分别对所述十八辊轧机的入口处和出口处喷射乳化液；控制所述乳化液吹扫装置对所述十八辊轧机的出口处进行空气吹扫，以除去带钢表面的残留乳化液；控制所述乳化液挤干辊挤压带钢，以进一步去除带钢表面的残留乳化液；持续获取当前轧制道次，如果当前轧制道次为轧制末道次，则关闭所述出口乳化液喷射装置，调整所述乳化液吹扫装置的吹扫功率。

在本申请的一些实施例中，所述调整所述乳化液吹扫装置的吹扫功率，包括：增大所述第一上喷梁和所述第二上喷梁的吹扫功率，维持所述下喷梁的吹扫功率不变。

根据本申请的一个方面，提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质中存储有至少一条程序代码，所述至少一条程序代码由处理器加载并执行以实现如所述的十八辊冷轧设备的控制方法所执行的操作。