[发明专利]一种柴油机花键轴的生产工艺

说明书

本发明公开了一种柴油机花键轴的生产工艺，涉及柴油机花键轴生产技术领域。该柴油机花键轴的生产工艺，包括以下步骤：S1，挑选出符合标准的待加工圆柱体，并将其放入淬火炉内进行淬火处理；S2，将淬火完成的圆柱体放入铣床内进行加工，制成初步成型的花键轴；S3，将初步成型的花键轴安置在固定台的上端，对其进行滚花键处理；S4，使用磨床对S3中制成的花键轴进行精细打磨；S5，检查加工完成后的花键轴，在检验合格后对其进行清洗包装。该柴油机花键轴的生产工艺，设置活动机构和挤压机构，对液压油和碎屑进行分离，避免了碎屑在装置内侧造成堵塞，造成冷却油无法高效回收，影响花键轴的生产加工效率。

技术领域

本发明涉及柴油机花键轴生产技术领域，具体为一种柴油机花键轴的生产工艺。

背景技术

花键轴是用于传递机械扭矩的一种机械传动件，在花键轴的外表有纵向的键槽，套在轴上的旋转件也有对应的键槽，可保持跟轴同步旋转，在旋转的同时，有的还可以在轴上作纵向滑动，如变速箱换档齿轮等，在花键轴的生产过程中，需要使用滚齿装置在花键轴的外表面上加工出键槽。

但滚齿装置在使用时，花键轴表面刮除的碎屑会在冷却油的带动下向下掉落，容易导致冷却油收集机构的堵塞，降低了花键轴的生产加工效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种柴油机花键轴的生产工艺，通过活动机构配合挤压机构，对液压油和碎屑进行分离，避免了碎屑在装置内侧造成堵塞，影响花键轴的生产加工效率。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种柴油机花键轴的生产工艺，包括以下步骤。

S1，挑选出符合标准的待加工圆柱体，并将其放入淬火炉内进行淬火处理；

S2，将淬火完成的圆柱体放入铣床内进行加工，制成初步成型的花键轴；

S3，将初步成型的花键轴安置在固定台的上端，对其进行滚花键处理；

S4，使用磨床对S3中制成的花键轴进行精细打磨；

S5，检查加工完成后的花键轴，在检验合格后对其进行清洗包装。

优选的，所述固定台的顶部靠近左端固定安装有滚齿机，所述固定台的下端靠近右端固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿固定台的顶部，所述固定台的顶部转动安装有转动轴，所述转动轴通过传送带与电机的输出轴活动连接，所述固定台的下端设置有活动机构，所述活动机构的内侧设置有挤压机构。

优选的，所述活动机构包括开口、固定箱、输油管和活动件，所述开口开设在固定台的顶部，所述固定箱固定安装在固定台的下端，所述固定箱位于开口的正下方，所述输油管贯穿固定台固定连接在固定箱和滚齿机之间，所述活动件设置在固定箱的内部。

优选的，所述活动件包括固定柱、固定套筒、活动环和摆动件，所述固定柱固定安装在固定箱的内壁底部，所述固定柱的外表面活动套接有弹簧，所述固定套筒固定安装在固定箱的内壁底部，所述固定套筒活动套接在固定柱的外表面，所述活动环活动套接在固定柱的外表面，所述活动环的底部与固定柱外表面套接的弹簧相接，所述活动环位于固定套筒的上方，所述摆动件活动安装在固定箱的内部。

优选的，所述摆动件包括摆动盒、漏油孔和弹性条，所述摆动盒活动安装在固定箱的内部，所述摆动盒与活动环靠近固定箱中心的一侧转动连接，所述漏油孔开设在摆动盒的底部，所述弹性条固定安装在摆动盒的底部，所述弹性条远离摆动盒的一侧与固定箱的内壁相接。

优选的，所述挤压机构包括拉动绳、限位管和挤压件，所述拉动绳固定安装在固定箱的内壁，所述拉动绳远离固定箱内壁的一端贯穿摆动盒，所述限位管固定安装在摆动盒的顶部，所述挤压件设置在摆动盒的内部。