[发明专利]一种柴油机花键轴的生产工艺

权利要求书

1.一种柴油机花键轴的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤，

S1，挑选出符合标准的待加工圆柱体，并将其放入淬火炉内进行淬火处理；

S2，将淬火完成的圆柱体放入铣床内进行加工，制成初步成型的花键轴；

S3，将初步成型的花键轴安置在固定台(1)的上端，对其进行滚花键处理；

S4，使用磨床对S3中制成的花键轴进行精细打磨；

S5，检查加工完成后的花键轴，在检验合格后对其进行清洗包装。

2.根据权利要求1所述的一种柴油机花键轴的生产工艺，其特征在于：所述固定台(1)的顶部靠近左端固定安装有滚齿机(2)，所述固定台(1)的下端靠近右端固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴贯穿固定台(1)的顶部，所述固定台(1)的顶部转动安装有转动轴(4)，所述转动轴(4)通过传送带与电机(3)的输出轴活动连接，所述固定台(1)的下端设置有活动机构(5)，所述活动机构(5)的内侧设置有挤压机构(6)。

3.根据权利要求2所述的一种柴油机花键轴的生产工艺，其特征在于：所述活动机构(5)包括开口(51)、固定箱(52)、输油管(53)和活动件(54)，所述开口(51)开设在固定台(1)的顶部，所述固定箱(52)固定安装在固定台(1)的下端，所述固定箱(52)位于开口(51)的正下方，所述输油管(53)贯穿固定台(1)固定连接在固定箱(52)和滚齿机(2)之间，所述活动件(54)设置在固定箱(52)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种柴油机花键轴的生产工艺，其特征在于：所述活动件(54)包括固定柱(541)、固定套筒(542)、活动环(543)和摆动件(544)，所述固定柱(541)固定安装在固定箱(52)的内壁底部，所述固定柱(541)的外表面活动套接有弹簧，所述固定套筒(542)固定安装在固定箱(52)的内壁底部，所述固定套筒(542)活动套接在固定柱(541)的外表面，所述活动环(543)活动套接在固定柱(541)的外表面，所述活动环(543)的底部与固定柱(541)外表面套接的弹簧相接，所述活动环(543)位于固定套筒(542)的上方，所述摆动件(544)活动安装在固定箱(52)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种柴油机花键轴的生产工艺，其特征在于：所述摆动件(544)包括摆动盒(5441)、漏油孔(5442)和弹性条(5443)，所述摆动盒(5441)活动安装在固定箱(52)的内部，所述摆动盒(5441)与活动环(543)靠近固定箱(52)中心的一侧转动连接，所述漏油孔(5442)开设在摆动盒(5441)的底部，所述弹性条(5443)固定安装在摆动盒(5441)的底部，所述弹性条(5443)远离摆动盒(5441)的一侧与固定箱(52)的内壁相接。

6.根据权利要求5所述的一种柴油机花键轴的生产工艺，其特征在于：所述挤压机构(6)包括拉动绳(61)、限位管(62)和挤压件(63)，所述拉动绳(61)固定安装在固定箱(52)的内壁，所述拉动绳(61)远离固定箱(52)内壁的一端贯穿摆动盒(5441)，所述限位管(62)固定安装在摆动盒(5441)的顶部，所述挤压件(63)设置在摆动盒(5441)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种柴油机花键轴的生产工艺，其特征在于：所述挤压件(63)包括固定盒(631)、活动槽(632)、活动挤压板(633)、弹性连接板(634)、弧形滤板(635)和出油口(636)，所述固定盒(631)的顶部设有中心向上凸起的凹槽，所述固定盒(631)固定安装在摆动盒(5441)的内部中心，所述活动槽(632)开设在固定盒(631)的内壁，所述活动挤压板(633)活动安装在固定盒(631)的内部，所述活动挤压板(633)通过活动柱与活动槽(632)活动连接，所述活动挤压板(633)远离固定盒(631)中心的一侧与拉动绳(61)相接，所述弹性连接板(634)固定安装在固定盒(631)的中心，所述弹性连接板(634)与活动挤压板(633)相接，所述弧形滤板(635)固定安装在固定盒(631)的内壁，所述出油口(636)开设在固定盒(631)的外表面。