[发明专利]一种精密冲压模具及其冲压方法

说明书

本发明公开了一种精密冲压模具及其冲压方法，包括上模板，以及安装在所述上模板下方的垫板，且垫板的下方设置有分离板；冲头机构，其上端贯穿垫板和上模板的中间位置，且冲头机构的下端贯穿分离板的中间内部；还包括：所述上模板的左右两端下方均固定有导向柱a，且导向柱a的下端贯穿分离板的内部；其中，所述分离板的左右两端上表面均安装有连接柱，且连接柱的外侧嵌套连接有复位弹簧。该精密冲压模具及其冲压方法，安装有呈圆环形状且内壁为粗糙状的打磨环，同时通过锥形齿轮b和锥形齿轮a的设置可带动打磨环进行旋转，继而便于旋转的打磨环很好的对下料口a内下落的呈圆形状结构的成型工件的外侧面进行摩擦，提高了打磨的质量和效率。

技术领域

本发明涉及精密模具技术领域，具体为一种精密冲压模具及其冲压方法。

背景技术

对于一些汽车零配件的生产或是其他尺寸精准度要求较高的产品的生产需要用到精密模具，精密冲压模具是精密模具中的一种，精密冲压模具在使用时还是存在一些问题，比如：

公告号为“CN110883223A”公开的专利名称为“一种精密机械零件生产用的精密冲压模具”，解决了现有的冲压模具的凹模一般不可拆卸以至于冲压模具只能生产特定尺寸的冲压件，而且传统冲压件在冲压完成后，下一个待冲压件需要等待其离开凹模后才能开始冲压，落料速度较慢的问题，但是在冲压结束后，成型产品的外侧面会有些毛刺，使得成型产品的质量较差，后期还需要找寻打磨或是抛光装置进行后处理，从而使得工序较为复杂和麻烦，费时费力；

所以我们提出了一种精密冲压模具及其冲压方法，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种精密冲压模具及其冲压方法，以解决上述背景技术提出的目前市场上在冲压结束后，成型产品的外侧面会有些毛刺，使得成型产品的质量较差，后期还需要找寻打磨或是抛光装置进行后处理，从而使得工序较为复杂和麻烦，费时费力的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种精密冲压模具，包括上模板，以及安装在所述上模板下方的垫板，且垫板的下方设置有分离板；

冲头机构，其上端贯穿垫板和上模板的中间位置，且冲头机构的下端贯穿分离板的中间内部；

还包括：

所述上模板的左右两端下方均固定有导向柱a，且导向柱a的下端贯穿分离板的内部；

其中，所述分离板的左右两端上表面均安装有连接柱，且连接柱的外侧嵌套连接有复位弹簧；

其中，所述连接柱的上端贯穿上模板和垫板的内部，且两个连接柱分别设置在冲头机构的左右两侧；

所述连接柱的外侧设置有导向柱a；

所述导向柱a的下方设置有下模板，且下模板的内部对称开设有两个导向槽；

所述导向槽与导向柱a卡合连接，

所述下模板的底面固定有固定板，且固定板的底面安装有底座，并且固定板的中间内部为中空状，而且下模板的中间内部开设有下料口a；

其中，所述底座的左右两侧上方均固定有导向柱b，且导向柱b的上方与上模板的内部贯穿连接；

所述下料口a的内部开槽安装有锥形齿轮a，且锥形齿轮a的内部固定有打磨环。

优选的，所述冲头机构的内部为空心状结构设置，且冲头机构的左右两侧面内部均开设有滑动槽，并且冲头机构的内部贴合设置有冲压柱，而且冲压柱的上端左右两侧均安装有滑动块。

通过上述结构的设置，冲头机构的内部为空心状结构设置，便于对冲压柱进行安装放置。

优选的，所述滑动块与滑动槽卡合滑动连接，且滑动块与滑动槽呈一一对应设置。

通过上述结构的设置，滑动块与滑动槽卡合滑动连接，使得冲压柱稳定的升降。

优选的，所述冲压柱的顶端安装有连接弹簧，且连接弹簧的顶端与冲头机构的内部固定连接，并且冲压柱通过连接弹簧与冲头机构构成升降结构。