[发明专利]全自动螺旋刷制刷机

权利要求书

1.一种全自动螺旋刷制刷机，其特征在于，包括：

机台，所述机台上设有穿线组，所述穿线组上设有第一机械夹头，所述第一机械夹头上穿设有金属线；所述穿线组用以将制作螺旋刷的所述金属线穿设在所述第一机械夹头上；

所述穿线组上设有导线组，所述导线组将所述金属线导引穿进所述第一机械夹头上；

所述穿线组上还设有剪刀组，用以剪断所述金属线；

所述第一机械夹头相对的一侧设有滑动绕线组，用以将所述金属线拧成股线；

所述第一机械夹头的旁侧设有夹毛组，与所述夹毛组连接的毛箱组，所述毛箱组为所述夹毛组提供刷毛，所述夹毛组为所述金属线提供所述刷毛；

所述夹毛组相对的一侧设有飞毛刀组，所述飞毛刀组将所述刷毛进行修理。

2.根据权利要求1所述的全自动螺旋刷制刷机，其特征在于：所述滑动绕线组上设有一底座，所述底座下方设有导轨，所述底座在所述导轨上滑动。

3.根据权利要求1所述的全自动螺旋刷制刷机，其特征在于：所述滑动绕线组设有第二机械夹头，所述第二机械夹头与所述第一机械夹头相对设置并相互配合将所述金属线旋转拧成股线。

4.根据权利要求1所述的全自动螺旋刷制刷机，其特征在于：所述穿线组上设有滑轨，所述导线组设在所述滑轨上并在所述滑轨上滑动。

5.根据权利要求3所述的全自动螺旋刷制刷机，其特征在于：所述导线组上设有针筒，所述金属线穿设在所述针筒上，所述针筒将所述金属线穿入所述第一机械夹头内。

6.根据权利要求5所述的全自动螺旋刷制刷机，其特征在于：所述第一机械夹头设有夹持臂，所述夹持臂上设有穿线孔，所述针筒将所述金属线穿入所述穿线孔内，所述第二机械夹头伸入所述夹持臂之间夹取所述金属线。

7.根据权利要求1所述的全自动螺旋刷制刷机，其特征在于：所述夹毛组上设有底板，所述底板上连接有旋转气缸，所述旋转气缸将所述底板旋转而带动所述夹毛组旋转，所述夹毛组将所述刷毛从所述毛箱组夹取后旋转到所述金属线上，并将所述刷毛夹紧到所述金属线上。

8.根据权利要求1所述的全自动螺旋刷制刷机，其特征在于：所述剪刀组位于所述第一机械夹头的上方，所述剪刀组上设有气动剪刀、滑动气缸和伸缩气缸，所述滑动气缸控制所述气动剪刀滑动至所述第一机械夹头处，伸缩气缸控制所述气动剪刀剪断所述金属线。

9.根据权利要求1所述的全自动螺旋刷制刷机，其特征在于：所述毛箱组设有推毛块，所述推毛块将所述刷毛推出毛箱等待所述夹毛组夹取。

10.根据权利要求1-9任一所述的全自动螺旋刷制刷机的使用方法，其特征在于，包括：

步骤1，控制器控制金属线从穿线组穿入导线组中，检测所述金属线是否穿入成功；

步骤2，所述金属线成功穿入所述导线组后，所述金属线穿入针筒内；所述导线组在所述穿线组的滑轨向第一机械夹头方向滑动；

步骤3，所述针筒插入所述第一机械夹头内，将所述金属线穿入所述第一机械夹头内，所述针筒退出所述第一机械夹头；

步骤4，所述控制器控制第二机械夹头向所述第一机械夹头方向移动，所述第二机械夹头夹取所述第一机械夹头内的所述金属线，并往远离所述第一机械夹头的方向移动；

步骤5，毛箱组将刷毛推出，所述夹毛组夹取所述刷毛并将所述刷毛旋转至所述金属线方向，将所述刷毛夹紧到所述金属线上；

步骤6，所述第一机械夹头与所述第二机械夹头同时往相反的方向转动，将所述金属线拧成股线；

步骤7，飞毛刀组移动至所述刷毛处对所述刷毛进行修剪；

步骤8，剪刀组将所述第一机械夹头处的所述金属线剪断；

步骤9，所述第二机械夹头松开所述金属线，螺旋刷制刷完成。