[发明专利]一种软弱土层钢制长护筒护臂旋挖成孔灌注桩施工方法

说明书

一种软弱土层钢制长护筒护臂旋挖成孔灌注桩施工方法，其特征在于包括以下步骤：a、施工准备，场地平整、碾压密实,b、旋挖预钻孔、振动锤下钢护筒，c、旋挖钻机旋挖钻孔取土，旋挖钻机就位核对中心后开始旋挖成孔，d、安装钢筋笼，用汽车吊将钢筋笼骨架对准成孔灌注桩位下降，e、安装导管并浇筑混凝土，将混凝土通过导管送至灌注桩孔底，保持砼灌注的持续均衡，f、振动锤拔长钢护筒、成桩,混凝土浇筑完成。本发明的软弱土层钢制长护筒护臂旋挖成孔灌注桩施工方法具有解决在软弱土层缩颈、塌孔问题，旋挖钻机与钢制长护筒相配合施工速度快、效率高，有利于后续混凝土充盈系数的控制，材料不浪费和降低工程成本的优点。

技术领域

本发明涉及一种灌注桩施工方法，具体地说，是一种软弱土层钢制长护筒护臂旋挖成孔灌注桩施工方法。

背景技术

高层建筑是现代城市的代表，随着建筑物高度的增加,桩的孔径、长度及桩体承载能力也不断提高。对于高层建筑，一般采用灌注桩基础，孔径大，桩体长，一般孔径在0.8-1M、桩长在20m及以上，复杂地质条件下，成孔、成桩非常困难，给桩体施工带来一系列的技术难题。这种灌注桩体因孔径大、桩体长及地下环境复杂特别是软弱土层中容易产生缩颈、塌孔、等诸多问题，一直是灌注桩施工的一大难题。

因此已知的软弱土层成孔灌注桩施工方式存在着上述种种不便和问题。

发明内容

本发明的目的，在于提出一种安全可靠的软弱土层钢制长护筒护臂旋挖成孔灌注桩施工方法。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

一种软弱土层钢制长护筒护臂旋挖成孔灌注桩施工方法，其特征在于包括以下步骤：

a、施工准备，场地平整、碾压密实,用全站仪进行轴线引测；

b、旋挖预钻孔、振动锤下钢护筒，在灌注桩基定位点先预钻孔，用振动锤夹取钢护筒吊至灌注桩孔位，下沉钢护筒，钢护筒每下沉3米检查一次；钢护筒振沉后，对钢护筒中心及桩位复核检查，保证灌注桩位偏差在允许范围内；

c、旋挖钻机旋挖钻孔取土，旋挖钻机就位核对中心后开始旋挖成孔，在钢护筒处应低压慢速钻进，钻至钢护筒底下1.0m后开始正常旋挖进尺，钻孔过程中还应经常注意地层变化，根椐不同地层采用不同的钻进速度；在地层变化处捞取渣样确定所在土层；钻孔达到要求深度后采用旋挖扫孔清孔，测量孔底沉碴，并对孔径、孔垂直度、孔深检查确保符合要求；

d、安装钢筋笼，用汽车吊将钢筋笼骨架对准成孔灌注桩位下降，严禁摆动碰撞灌注桩孔壁；

e、安装导管并浇筑混凝土，将混凝土通过导管送至灌注桩孔底，保持砼灌注的持续均衡，边灌注砼边振捣反插边起拔导管，直至完成水下混凝土灌注；

f、振动锤拔长钢护筒、成桩,混凝土浇筑完成后，应在砼初凝前振动锤拔钢护筒，以免砼初凝后护筒无法拔出及破坏桩身完整性。

本发明的软弱土层钢制长护筒护臂旋挖成孔灌注桩施工方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的方法，其中所述预钻孔深度为5-8m。

前述的方法，其中所述钢护筒长度≥16m。

前述的方法，其中所述孔底沉碴厚度不大于50mm。

前述的方法，其中所述导管用Ф250mm无缝钢管。

前述的方法，其中所述混凝土达到埋管深度不小于1.0m。

采用上述技术方案后，本发明的软弱土层钢制长护筒护臂旋挖成孔灌注桩施工方法具有以下优点：

1、解决在软弱土层中由于地下水渗漏或地勘报告中漏层而导致的缩颈、塌孔等质量问题；

2、旋挖钻机与钢制长护筒相配合施工速度快、效率高，有利于后续混凝土充盈系数的控制；

3、材料不浪费，降低工程成本。

附图说明