[发明专利]一种180MPa级无漏镀超低碳热镀锌钢带及其生产方法

说明书

本发明公开了一种180MPa级无漏镀超低碳热镀锌钢带及其生产方法，其化学成分及其具体质量百分比为，C：≤0.0035％，Si：≤0.03％，Mn：0.30％～0.50％，P：0.03％～0.05％，S：≤0.010％，Alt：0.020％～0.060％，Ti：0.02％～0.04％，Nb：0.020％～0.035％，B：0.0005％～0.0015％，N：≤0.004％，其余为Fe和不可避免的杂质及残余元素。通过以下步骤获取该钢带，热轧，板坯在加热炉的加热时间按装炉方式、板坯状态及炉温状态划分，热料140～260min，凉料170～280min，板坯出炉温度按所轧钢种种类进行划分，对于高强度超低碳钢，温度设定为1180℃～1220℃，通过控制板坯出炉温度，减少氧化铁皮的生成量；酸轧，采用三段式紊流酸洗，酸液温度控制在70℃～90℃；酸洗速度100m/min～170m/min；镀锌，进行连续退火，均热温度设定为810℃～830℃，缓冷温度为680℃～700℃，快冷温度为480℃～500℃。

技术领域

本发明属于轧钢技术领域，具体涉及一种180MPa级无漏镀超低碳热镀锌钢带及其生产方法。

背景技术

目前，高强度超低碳热镀锌钢板因其良好的外观和耐腐蚀性广泛应用于汽车、家电等行业。随着热镀锌钢板表面质量的不断提高，客户对热镀锌钢板表面要求越来越高，而漏镀是生产热镀锌钢板的一种常见缺陷，漏镀不仅影响产品美观，还会降低钢板的耐蚀性能，进而影响产品使用寿命，因此减少漏镀缺陷的发生是提高热镀锌基板表面质量的关键。

专利号为CN 113528934 A的“一种340MPa级轿车后备胎底板用热镀锌高强IF钢及其制备方法”中采用低硅、高锰成分体系获得340MPa级热镀锌高强IF钢，但并未说明此成分体系生产出的钢种能否实现无漏镀的表面要求。

专利号为CN 113106328 A的“一种180MPa级热镀锌高强IF钢及其制备方法”采用了 Nb+Ti复合成分体系获得180MPa级热镀锌高强IF钢的生产方法，此专利硅含量和卷曲温度偏高，同时对退火炉气氛无说明，增大了漏镀的风险。

高强度超低碳热镀锌钢是在超低碳钢的基础上通过添加固溶强化元素，生产出的钢板兼顾良好的成型性能和较高的强度，不仅能满足较为复杂汽车零部件的冲压，又能满足较高强度的冲压件制造，使用这种钢板可使汽车冲压件的厚度适当减薄，以降低汽车自重，减少碳排放，亦能获得良好经济效益。

随着国内生产高质量汽车能力不断提高，我国汽车制造业对汽车表面质量涂装性能、耐腐蚀性能以及钢板表面质量都提出了更高的要求。在碳减排和钢铁生产成本竞争日益加剧的双重压力下，汽车总重量一直向轻量化的方向发展。随着汽车轻量化的提出，作为汽车基板的无漏镀高强度超低碳热镀锌钢带的供货厚度减薄和提升性能是生产和发展的趋势，对于钢铁供货企业的生产便提出了更高的要求。如何在降低成本的前提下提供强度稳定、无漏镀缺陷、表面质量良好的钢板是钢铁供货企业面对的共同问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种180MPa级无漏镀超低碳热镀锌钢带及其生产方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种180MPa级无漏镀超低碳热镀锌钢带，其化学成分及其具体质量百分比为，C：≤0.0035％，Si：≤0.03％，Mn：0.30％～0.50％，P： 0.03％～0.05％，S：≤0.010％，Alt：0.020％～0.060％，Ti：0.02％～0.04％，Nb：0.020％～0.035％， B：0.0005％～0.0015％，N：≤0.004％，其余为Fe和不可避免的杂质及残余元素。

一种180MPa级无漏镀超低碳热镀锌钢带生产方法，包括以下步骤：

1)热轧，板坯在加热炉的加热时间按装炉方式、板坯状态及炉温状态划分，热料140～260min，凉料170～280min，板坯出炉温度按所轧钢种种类进行划分，对于高强度超低碳钢，温度设定为1180℃～1220℃，通过控制板坯出炉温度，减少氧化铁皮的生成量；