[发明专利]一种高温胶带生产设备及生产方法

说明书

本发明涉及高温胶带生产技术领域，且公开了一种高温胶带生产设备及生产方法，包括驱动筒，所述驱动筒的上端盖有上盖，所述驱动筒的外端设有支架，苏松户驱动筒下端内壁上开设有贯穿设置的落口；所述驱动筒的内部设有金属加热板，所述驱动筒的内部设有竖直设置的驱动竖套和辅助套，所述辅助套设有若干根，若干根所述辅助套沿着驱动竖套呈均匀的圆环分布；所述金属加热板上端开设有多个圆口一和一个圆口二，所述辅助套套设在圆口一内，所述驱动竖套套设在圆口二内，所述圆口一内设有中空金属，所述圆口二内设有用于搅动的搅浑组件。本发明设置金属加热板，塑料粒子全部融化并且不留死角，加快融化进程，在高温胶带生产时提高效率。

技术领域

本发明涉及高温胶带生产技术领域，具体为一种高温胶带生产设备及生产方法。

背景技术

高温胶带，即高温作业环境下使用的胶粘带。主要用于电子工业用途，耐温性能通常在120度到260度之间，常用于喷漆、烤漆皮革加工、涂装遮蔽和电子零件制程中固定、印刷电路板及高温处理遮蔽。

在高温胶带进行生产时，需要将塑料粒子的原料加入到吹膜机，同时根据所需要高温胶带的性质不同需要在塑料粒子内加入不用的原料，那么需要使加入的原料与塑料粒子进行充分的混合，因此在吹塑机进行吹塑前需要将塑料粒子加热融化，然后再将塑料粒子充分与加入的原料进行混合，目前塑料粒子进行混合使采用加热再进行混合，加热的部位为固定，因此大量的塑料粒子在进行加热时，往往一部分难以充分融化，需要大量的时间，为此提出一种高温胶带生产设备及生产方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高温胶带生产设备及生产方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高温胶带生产设备，包括驱动筒，所述驱动筒的上端盖有上盖，所述驱动筒的外端设有支架，苏松户驱动筒下端内壁上开设有贯穿设置的落口；

所述驱动筒的内部设有金属加热板，所述驱动筒的内部设有竖直设置的驱动竖套和辅助套，所述辅助套设有若干根，若干根所述辅助套沿着驱动竖套呈均匀的圆环分布；

所述金属加热板上端开设有多个圆口一和一个圆口二，所述辅助套套设在圆口一内，所述驱动竖套套设在圆口二内，所述圆口一内设有中空金属，所述圆口二内设有用于搅动的搅浑组件。

优选的，所述金属加热板上端开设有圆槽，所述金属加热板上端设有金属圆环，所述金属圆环的下端焊接有锥形弹簧，所述锥形弹簧的下端与中空金属固定连接。

优选的，所述中空金属外壁上焊接有连接弹簧，所述连接弹簧的一端与圆口一的内壁焊接；

所述中空金属的外壁上焊接有抵板，所述中空金属内部呈上下连通设置，且中空金属内部直径从上至下逐渐减小，使塑料颗粒的融化液呈现一个挤压的状态，更好的进行混合；

所述中空金属内壁上焊接有倒锥式弹簧，所述倒锥式弹簧的下端固定连接有金属小球，达到一个配重的效果。

优选的，所述辅助套的下端与驱动筒下端内壁固定连接，所述辅助套的上端贯穿上盖，且辅助套的上端盖有密封盖，所述辅助套的外壁上开设有侧口，所述金属圆环卡设在侧口内；

所述辅助套的内壁上焊接有抵杆，所述抵杆与抵板相抵，相互挤压使中空金属产生上下方向的运动。

优选的，所述上盖的上端固定设有固定片，所述固定片上转动设有转套，所述转套与驱动竖套同轴线设置，所述转套内套设有螺纹杆，所述螺纹杆与转套螺纹连接，且螺纹杆向下延伸至圆口二内，所述圆口二的内壁上焊接有连接杆，所述连接杆远离圆口二内壁的一端与螺纹杆固定连接。

优选的，所述驱动竖套外壁上开设有连接口，所述连接杆滑动卡设在连接口内，所述连接口向上延伸至靠近上盖，所述连接口向下贯穿驱动竖套。

优选的，所述搅浑组件包括金属层、相对板、辊轴、扇板及凹辊；