[发明专利]一种高温胶带生产设备及生产方法

权利要求书

1.一种高温胶带生产设备，包括驱动筒(1)，其特征在于：所述驱动筒(1)的上端盖有上盖(3)，所述驱动筒(1)的外端设有支架(2)，苏松户驱动筒(1)下端内壁上开设有贯穿设置的落口(11)；

所述驱动筒(1)的内部设有金属加热板(4)，所述驱动筒(1)的内部设有竖直设置的驱动竖套(5)和辅助套(6)，所述辅助套(6)设有若干根，若干根所述辅助套(6)沿着驱动竖套(5)呈均匀的圆环分布；

所述金属加热板(4)上端开设有多个圆口一(44)和一个圆口二(54)，所述辅助套(6)套设在圆口一(44)内，所述驱动竖套(5)套设在圆口二(54)内，所述圆口一(44)内设有中空金属(45)，所述圆口二(54)内设有用于搅动的搅浑组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种高温胶带生产设备，其特征在于：所述金属加热板(4)上端开设有圆槽(41)，所述金属加热板(4)上端设有金属圆环(42)，所述金属圆环(42)的下端焊接有锥形弹簧(43)，所述锥形弹簧(43)的下端与中空金属(45)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高温胶带生产设备，其特征在于：所述中空金属(45)外壁上焊接有连接弹簧(46)，所述连接弹簧(46)的一端与圆口一(44)的内壁焊接；

所述中空金属(45)的外壁上焊接有抵板(47)，所述中空金属(45)内部呈上下连通设置，且中空金属(45)内部直径从上至下逐渐减小；

所述中空金属(45)内壁上焊接有倒锥式弹簧(48)，所述倒锥式弹簧(48)的下端固定连接有金属小球(49)。

4.根据权利要求3所述的一种高温胶带生产设备，其特征在于：所述辅助套(6)的下端与驱动筒(1)下端内壁固定连接，所述辅助套(6)的上端贯穿上盖(3)，且辅助套(6)的上端盖有密封盖(61)，所述辅助套(6)的外壁上开设有侧口(62)，所述金属圆环(42)卡设在侧口(62)内；

所述辅助套(6)的内壁上焊接有抵杆(63)，所述抵杆(63)与抵板(47)相抵。

5.根据权利要求1所述的一种高温胶带生产设备，其特征在于：所述上盖(3)的上端固定设有固定片(51)，所述固定片(51)上转动设有转套(52)，所述转套(52)与驱动竖套(5)同轴线设置，所述转套(52)内套设有螺纹杆(53)，所述螺纹杆(53)与转套(52)螺纹连接，且螺纹杆(53)向下延伸至圆口二(54)内，所述圆口二(54)的内壁上焊接有连接杆(56)，所述连接杆(56)远离圆口二(54)内壁的一端与螺纹杆(53)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种高温胶带生产设备，其特征在于：所述驱动竖套(5)外壁上开设有连接口(55)，所述连接杆(56)滑动卡设在连接口(55)内，所述连接口(55)向上延伸至靠近上盖(3)，所述连接口(55)向下贯穿驱动竖套(5)。

7.根据权利要求1所述的一种高温胶带生产设备，其特征在于：所述搅浑组件(7)包括金属层(71)、相对板(72)、辊轴(73)、扇板(74)及凹辊(75)；

所述金属层(71)固定焊接在驱动竖套(5)的外壁，所述相对板(72)焊接在圆口二(54)内壁上，所述相对板(72)设有两片，两片所述相对板(72)呈对称设置，所述辊轴(73)转动安装在两片所述相对板(72)之间，所述凹辊(75)固定套设在凹辊(75)的外端，所述扇板(74)设有若干片，若干片所述扇板(74)设有两组，两组所述扇板(74)分别位于凹辊(75)的两侧，若干片所述扇板(74)固定在辊轴(73)上，且若干片所述扇板(74)沿着辊轴(73)呈均匀的圆周分布。

8.根据权利要求7所述的一种高温胶带生产设备，其特征在于：所述金属层(71)的表面为粗糙设置，所述凹辊(75)的凹面为粗糙设置，且凹辊(75)的凹面与金属层(71)表面挤压设置，所述扇板(74)表面开设有贯穿设置的圆孔。

9.一种高温胶带生产设备的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，将塑料颗粒放置到驱动筒(1)内，并且转动转套(52)，塑料颗粒受到加热的同时受到挤压，避免残留死角；

步骤二，其他原料从密封盖(61)内放入，抵板(47)与抵杆(63)相抵，之后中空金属(45)上弹，融化的塑料颗粒及其他原料从中空金属(45)内流动，充分的混合；

步骤三，金属圆环(42)在中空金属(45)的运动下，随其一起进行运动，金属圆环(42)的上下摆动，实现将塑料颗粒与其他原料进行混合；

步骤四，金属加热板(4)移动过程中，凹辊(75)在金属层(71)上挤压，扇板(74)转动，塑料颗粒融化液通过圆口二(54)时对其进行混合。