[发明专利]阻燃型不饱和聚酯树脂的制备方法在审
申请号: | 202210584402.5 | 申请日: | 2022-05-26 |
公开(公告)号: | CN115028822A | 公开(公告)日: | 2022-09-09 |
发明(设计)人: | 王向东 | 申请(专利权)人: | 常州市日新树脂有限公司 |
主分类号: | C08G63/91 | 分类号: | C08G63/91;C08G63/52;C08K3/22;C08K5/5333 |
代理公司: | 南京勤行知识产权代理事务所(普通合伙) 32397 | 代理人: | 陈烨 |
地址: | 213200 江苏省常*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 阻燃 不饱和 聚酯树脂 制备 方法 | ||
1.一种阻燃型不饱和聚酯树脂的制备方法,其特征在于:所述制备方法包括以下步骤:
S1阻燃剂的合成:在氮气保护下,向反应釜中加入催化剂,冰水浴冷却至0~5℃,边搅拌边滴加亚磷酸三甲酯,滴加结束后,加热至回流,常压反应5~6h,减压蒸馏收集97~1-5℃/5KPa的馏分,即为甲基膦酸二甲酯;
S2不饱和聚酯树脂的合成:在氮气保护下,在反应釜中加入间苯二甲酸、反丁烯二酸、季戊四醇、D-33二元醇、改性剂改性分子筛催化剂,搅拌均匀,抽真空除去气泡,进行缩聚反应制得不饱和聚酯树脂胶液,再加入加入固化剂,继续反应,得到不饱和聚酯树脂;所述改性剂由环戊烯和1,4环己二烯按摩尔比为1:1.2~1.5混合而成;
S3阻燃型不饱和树脂的合成:将步骤S1中制得的甲基膦酸二甲酯、无水乙醇、三氧化铝以及氢氧化钠溶液加入反应釜中搅拌溶解,并加入S2中制得的不饱和聚酯树脂,升温至40~45℃搅拌反应3.5~4.5h,然后升温至85~90℃,并加入饱和碳酸钾溶液,搅拌反应3.5~4.5h后滴加二氨基硅烷,并不断向其中加入二乙二醇乙酸酯,使物料保持一定的流动性,旋蒸溶剂后产物洗涤至中性,干燥后得到阻燃型不饱和聚酯树脂。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃型不饱和聚酯树脂的制备方法,其特征在于:所述步骤S1中的催化剂选用对甲基苯磺酸甲酯,催化剂与亚磷酸三甲酯的质量比为1:9~10。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃型不饱和聚酯树脂的制备方法,其特征在于:所述改性分子筛催化剂采用以下方法制得:将SBA-15分子筛以及硫酸铵、氧化锌通过无溶剂方法将其研磨成平均粒径为100目的混合物质,然后空气中进行焙烧,改良成Zn-SO42-/SBA-15改性分子筛,最后采用浸渍法获得Nb-Ti-SBA-15分子筛。
4.根据权利要求3所述的一种阻燃型不饱和聚酯树脂的制备方法,其特征在于:所述浸渍法获得Nb-Ti-SBA-15分子筛具体采用以下方法:以钛酸四正丁酯为钛源、Nb2O5为铌源在强酸性条件下通过浸渍法制备Nb-Ti-SBA-15分子筛。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃型不饱和聚酯树脂的制备方法,其特征在于:所述不饱和聚酯树脂的合成包括以下步骤:
在氮气保护下,先在反应釜中加入间苯二甲酸、反丁烯二酸、季戊四醇、D-33二元醇、改性剂改性分子筛催化剂,加完持续通入氮气,并搅拌加热至165~185℃,升温速率为12-15℃/h,继续反应25~35min,然后继续升温至245~260℃,升温速率为2~3℃/h,搅拌2.5~3h后得到不饱和聚酯树脂胶液。
6.根据权利要求1所述的一种阻燃型不饱和聚酯树脂的制备方法,其特征在于:所述步骤S3中甲基膦酸二甲酯的添加量为不饱和聚酯树脂质量的3.5~4%,三氧化铝的添加量为不饱和聚酯树脂质量的0.8~1.5%。
7.根据权利要求1所述的一种阻燃型不饱和聚酯树脂的制备方法,其特征在于:所述三氧化铝的粒径大小为30nm。
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