[发明专利]一种金属结构件加工装置及其加工方法

说明书

本发明涉及五金加工领域，具体是一种金属结构件加工装置，包括两个支腿，所述支腿的顶端安装有传动机构，所述传动机构的上下两端分别安装有上下相对的压弯机构和变轨机构，所述支腿的右端安装有除杂机构；所述传动机构包括基座，基座固定在支腿的顶端，所述基座的前侧左右两端均通过滚子轴承安装有第一滚轴，且第一滚轴表面车削有环状凹槽，所述第一滚轴的后侧安装有链条，且链条位于基座内腔，两个所述链轮通过链条链连接，所述第一滚轴的外壁前侧安装有第一导轮。本发明可一次性完成对工件限位的调节工作，既实现统一调整，又省时省力，压弯效率提升，具备工件除杂功能，防止压弯时造成工件表面凹凸不平，保证了工件质量。

技术领域

本发明涉及五金加工技术领域，具体是一种金属结构件加工装置及其加工方法。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，折弯机具有多种类型，管类、角板压弯机属于折弯机的一种，工作端主要由三组滚轮组成，三组滚轮呈三角形设置，工件平放在处于下位的两个滚轮上，利用上位滚轮下移挤压工件，借助处于下位的滚轮转动使工件移动，达到压弯的目的；

金属压弯其工作压力也是较大的，为了防止工件飞出，针对不同宽度的工件压弯前，都需要调整轨道的宽度，对工件实现限位，防止工件压弯时出现横向位移，目前，三组滚轮需要分为三次调节，既不统一，又费时费力，压弯效率低，而且，有些工件表面具有毛刺、杂物等，直接压弯会造成工件表面凹凸不平，工件质量下降，根据上述问题，现提出一种使用方便的金属加工装置。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种金属结构件加工装置及其加工方法，以解决上述背景技术中提出的压弯机调节费时费力和无法在压弯前除杂问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种金属结构件加工装置，包括两个支腿，所述支腿的顶端安装有传动机构，所述传动机构的上下两端分别安装有上下相对的压弯机构和变轨机构，所述支腿的右端安装有除杂机构；

所述传动机构包括基座，基座固定在支腿的顶端，所述基座的前侧左右两端均通过滚子轴承安装有第一滚轴，且第一滚轴表面车削有环状凹槽，所述第一滚轴的后侧安装有链轮，且链轮位于基座内腔，两个所述链轮通过链条链连接，所述第一滚轴的外壁前侧安装有第一导轮，所述基座的后侧安装有与其中一个第一滚轴连接的第一电机。

作为本发明进一步的方案：所述压弯机构包括机架，机架安装在基座的顶端中心位置，所述机架设置有垂直的内腔，所述机架的顶端安装有液压油缸，所述液压油缸输出端安装有与机架内腔插接的升降板，所述升降板前侧通过滚子轴承安装有第二滚轴，且第二滚轴表面车削有环状凹槽，所述第二滚轴的外壁安装有第二导轮。

作为本发明进一步的方案：所述变轨机构包括框架，框架固定在基座的底端中心位置，所述框架的内腔左右两侧均安装有导杆，且框架的内腔中心位置安装有定位杆，所述导杆的外壁套接有可前后滑动的移动板，且定位杆贯穿移动板，所述移动板的前侧底端中心位置安装有支撑板，所述支撑板的中心位置螺接有制动螺栓，且制动螺栓与定位杆上表面接触对移动板定位，所述移动板的顶端安装有支架，支架呈T形，所述支架的后侧左右两端均通过滚子轴承安装有第三导轮，且第三导轮可前后滑动的套接在第一滚轴的外壁，所述支架的前侧沿上下方向开设有第一滑道，且第一滑道内腔呈十字形，所述第一滑道的内腔插接有第一滑块，所述第一滑块后侧通过滚子轴承安装有第四导轮，且第四导轮套接在第二滚轴的外壁。

作为本发明进一步的方案：所述定位杆上表面为非平整性表面。

作为本发明进一步的方案：所述除杂机构包括提升组件和除杂组件，所述提升组件安装在基座的右端，且除杂组件安装在提升组件的前侧；

所述提升组件包括安装板，安装板安装在基座的右端，所述安装板的前侧左端开设有第二滑道，且第二滑道内腔呈燕尾形，所述第二滑道的内腔插接有可上下活动的第二滑块，所述安装板的后侧右端安装有第二电机，且第二电机输出端通过顶丝锁紧有凸轮。