[发明专利]一种磁过滤器和磨削液回收利用装置

说明书

本发明公开了一种磁过滤器和磨削液回收利用装置，属于磨削液磁过滤器技术领域，该磁过滤器包括壳体、控水板和磁辊，壳体设有内腔、入口、液出口和泥出口，入口、液出口和泥出口均与内腔连通；控水板穿设于泥出口，且控水板至少部分设于内腔内；磁辊可转动地设于内腔，且磁辊位于入口和控水板之间，磁辊高于液出口，磁辊的外周与控水板远离泥出口的一侧间隙配合，以将磁辊上的铁泥转移至控水板；其中，控水板沿着从磁辊至泥出口的方向高度具有增大趋势。本发明提供的磁过滤器排出的铁泥中含水量低，固液分离效果更好，切削液的回收率高，降低了新的切削液的购买费用，还避免了铁泥中含有大量的切削液而污染环境。

技术领域

本发明属于磨削液磁过滤器技术领域，具体涉及一种磁过滤器和磨削液回收利用装置。

背景技术

轧钢所用的轧辊使用一段时间后需要进行磨削，以消除辊面的凹坑等缺陷，使用磨床对轧辊磨削的过程中由于会产生高温，因此需要使用切削液进行冷却，磨床和轧辊磨削过程中产生的铁粉和砂轮泥都会进入切削液中，由于切削液需要循环利用，因此必须将切削液中的铁粉分离出来，否则在磨床磨削轧辊的过程中铁粉会划伤轧辊的辊面。

目前，采用磁辊分离切削液中的铁粉，但是分离出的铁粉中还含有大量的切削液，铁粉和切削液的分离效果不好。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种磁过滤器和磨削液回收利用装置，从泥出口排出的铁泥中含水量低，切削液的回收率高，降低了新的切削液的购买费用，还避免了铁泥中含有大量的切削液而污染环境

本发明的技术方案为：

一方面，本发明提供了一种磁过滤器，所述磁过滤器包括：

壳体，具有内腔，且设有入口、液出口和泥出口，所述入口用于使含有铁泥的切削液进入内腔，所述液出口用于排出分离出所述铁泥的切削液，所述泥出口用于排出分离后的铁泥，所述入口、所述液出口和所述泥出口均与所述内腔连通；

控水板，穿设于所述泥出口，且至少部分设于所述内腔内；

磁辊，可转动地设于所述内腔，且位于所述入口和所述控水板之间，所述磁辊高于所述液出口，所述磁辊的外周与所述控水板远离所述泥出口的一侧间隙配合，以将所述磁辊上的铁泥转移至所述控水板；

其中，所述控水板沿着从所述磁辊至所述泥出口的方向高度具有增大趋势。

进一步地，所述磁过滤器还包括：

推板，设于所述内腔中，且位于所述控水板上方，所述推板的上侧可摆动设置，所述推板的下侧与所述控水板有间隙，以将所述控水板上的铁泥推至所述泥出口。

进一步地，所述磁过滤器还包括：

转动轴，可转动设置，且连接于所述推板的上侧，所述转动轴的轴向两端伸出于所述壳体；

伸缩件和摆动臂，均设于所述壳体外，所述摆动臂的轴向两端分别与所述伸缩件以及所述转动轴的端部连接。

进一步地，所述磁过滤器还包括：

驱动轴，高度高于所述磁辊，且平行于所述磁辊；

两个驱动链轮，分别连接于所述驱动轴的两端；

两个从动链轮，均设于所述壳体外，且分别连接于所述磁辊的两端，两个所述从动链轮通过链条一一对应连接于各所述驱动链轮。

进一步地，所述磁过滤器还包括：

两个轴承座，均设于两个所述从动链轮的外侧，所述磁辊的两端一一对应安装于各所述轴承座内。

进一步地，所述磁辊包括：

芯轴；

多个磁环，均套设于所述芯轴外侧；