[发明专利]飞剪设备及其装配方法

说明书

本发明提供一种飞剪设备及其装配方法，涉及轧钢技术领域。飞剪设备包括齿轮箱、飞剪刃和剪切位检测装置，齿轮箱包括箱体、输入轴和输出轴，输入轴与输出轴同步转动、且转动方向相反；两个飞剪刃分别安装在输入轴与输出轴上；剪切位检测装置包括定位检测杆和接近开关，定位检测杆垂直连接在输出轴上，接近开关安装在箱体上、且与定位检测杆的转动范围间隔设置，接近开关与定位检测杆的转动平面共面设置，接近开关正对输出轴，在两个飞剪刃处于剪切位时，定位检测杆与接近开关正对设置。飞剪设备及其装配方法能够实现接近开关与定位检测杆对两个飞剪刃的位置检测，不仅剪切位检测装置安装方便，安装精度高，而且检测精度更高。

技术领域

本发明涉及轧钢技术领域，具体而言，涉及一种飞剪设备及其装配方法。

背景技术

轧材厂的高线飞剪主要用于轧制过程中轧件的切头、切尾和事故碎断，要求控制精度高，速度响应快，能够急起急停。对剪切位置的检测，决定了飞剪的初始位、加速区、剪切区和制动区的分布，同时会影响剪切长度。在生产的过程中，检测杆采用的是焊接件，长度不可调，精度差，强度弱，容易甩断，导致堆钢。

发明内容

本发明的目的包括提供了一种飞剪设备及其装配方法，其能够提高定位检测杆和接近开关的安装精度，提高检测精度。

本发明的实施例可以这样实现：

第一方面，本发明提供一种飞剪设备，飞剪设备包括：

齿轮箱，包括箱体、输入轴和输出轴，输入轴与输出轴平行间隔安装在箱体上，输入轴与输出轴同步转动、且转动方向相反；

两个飞剪刃，分别安装在输入轴与输出轴上；

剪切位检测装置，包括定位检测杆和接近开关，定位检测杆垂直连接在输出轴上，定位检测杆可随输出轴转动，接近开关安装在箱体上、且与定位检测杆的转动范围间隔设置，接近开关与定位检测杆的转动平面共面设置，接近开关正对输出轴，在两个飞剪刃处于剪切位时，定位检测杆与接近开关正对设置。

本发明的实施例提供的飞剪设备的有益效果包括：

将接近开关与定位检测杆的转动平面共面设置，并且接近开关正对输出轴，在两个飞剪刃处于剪切位时，定位检测杆与接近开关正对设置，实现接近开关与定位检测杆对两个飞剪刃的位置检测，不仅剪切位检测装置安装方便，安装精度高，而且检测精度更高。

在可选的实施方式中，剪切位检测装置还包括连接盘，连接盘连接在输出轴上、且凸凹连接，保证连接盘与输出轴同轴设置，定位检测杆安装在连接盘上。

这样，不用改变齿轮箱的原有结构，通过连接盘即可方便地将定位检测杆安装在输出轴上，安装、拆卸方便。

在可选的实施方式中，定位检测杆可伸缩地安装在连接盘上。

这样，定位检测杆相对于接近开关的间距可调整，保证较高的检测精度。

在可选的实施方式中，连接盘包括相互连接的连接段和安装段，连接段通过螺栓安装在输出轴上，输出轴、连接段和安装段同轴设置，安装段上开设有第一安装孔，第一安装孔沿安装段的径向贯穿，定位检测杆安装第一安装孔中。

这样，连接盘的结构形式简单，装卸方便。

在可选的实施方式中，接近开关与定位检测杆的转动范围的间距为：2mm～4mm。

这样，接近开关对定位检测杆的感应灵敏，提高检测精度。

在可选的实施方式中，定位检测杆上设置有外螺纹，第一安装孔内设置有内螺纹，定位检测杆的外螺纹与第一安装孔的内螺纹配合，定位检测杆穿过第一安装孔、并通过防松螺母旋合在定位检测杆上，以固定定位检测杆在连接盘上的位置。