[发明专利]一种砂尘环境-摩擦磨损动态试验装置

权利要求书

1.一种砂尘环境-摩擦磨损动态试验装置，包括可封闭的箱体和设置在箱体内的动力系统、喷砂系统，其特征在于：动力系统连接摩擦磨损组件，摩擦磨损组件上部连接加载系统，摩擦磨损组件下方设有回砂系统；采用隔板将箱体内腔分隔成四个相互独立的闭式空间，加载系统设置在上部空间，摩擦磨损组件设置在中部空间，回砂系统设置在下部空间，吸尘系统设置在侧部空间，吸尘系统与中部空间相通；加载系统包括多根立式布置的滑杆(10)，滑杆(10)之间立式布置有丝杠(11)，丝杠(11)上端连接伺服电机(13)、下端转动连接上隔板(14)，丝杠(11)通过活动座(12)连接加载杆(18)，加载杆(18)上部伸入上部空间、下部伸入中部空间，加载杆(18)下端的上夹具(19)与中部空间内的下夹具(33)相配合；伺服电机(13)运行时带动丝杠(11)转动，进而驱动活动座(12)和加载杆(18)同步升降；伺服电机(13)停止时活动座(12)和加载杆(18)保持不动；下夹具(33)连接动力系统，借助于动力系统驱动下夹具(33)在水平方向往复移动；

所述活动座(12)两侧分别通过滑块(15)连接在滑杆(10)上，在活动座(12)上设置有上座体(16)和下座体(17)，上座体(16)和下座体(17)上分别设置有同轴布置的孔，加载杆(18)自上往下依次穿过下座体(17)、上隔板(14)，加载杆(18)与上隔板(14)的配合方式为活动密封，在下座体(17)上方设有压力传感器(20)，压力传感器(20)的压力杆(21)向上穿过上座体(16)，压力杆(21)上套设有弹簧(22) ，弹簧(22)下端抵靠压力杆(21)上的限位台、上端抵靠上座体(16)，加载杆(18)顶端抵靠压力传感器(20)；当加载杆(18)作用在试样上且弹簧(22)处于压缩状态时，借助于弹簧(22)将加载力传递给加载杆(18)，进而传递给试样；当弹簧(22)复位后，作用在试样上的加载力消除；

所述摩擦磨损组件包括框座(30)，框座(30)安装在中隔板(50)上，框座(30)顶板的上表面水平设置有滑轨(31)，滑轨(31)上配合设置有滑座(32)，滑座(32)上固定所述下夹具(33)，滑座(32)通过连杆组件连接所述动力系统的输出端；沿框座(30)四个侧壁均设置有防尘盖板(34)，防尘盖板(34)底端密封连接在框座(30)底板上，防尘盖板(34)顶端密封连接在框座(30)顶板上，采用设置在框座(30)顶板上方的风琴防尘罩(35)将滑轨(31)、滑座(32)罩住，下夹具(33)的夹持部裸露在风琴防尘罩(35)外，由防尘盖板(34)、框座(30)顶板、风琴防尘罩(35)共同围合成密闭空间；所述动力系统运行时，通过连杆组件带动滑座(32)、下夹具(33)在水平方向往复运动，且连杆组件、滑座(32)始终在密闭空间内运行；

所述连杆组件包括第一活动连杆(40)，第一活动连杆(40)连接所述动力系统的输出端，在第一活动连杆(40)上固定设置有第一连接销(41)，第一连接销(41)连接第二活动连杆(42)的其中一端，第二活动连杆(42)另一端连接在第二连接销(43)上，第二连接销(43)固定在连接块(44)上，连接块(44)固定在所述滑座(32)上，所述动力系统运行时带动第一活动连杆(40)转动，进而带动第二活动连杆(42)摆动；连接块(44)具有条形孔(45)，第二连接销(43)纵向插入条形孔(45)中，采用横向穿设在连接块(44)上的螺钉(46)伸入条形孔(45)内并将第二连接销(43)抵紧、固定；当螺钉(46)伸入条形孔(45)内的长度不同时，通过所述连杆组件带动滑座(32)、下夹具(33)在水平方向往复运动的行程也不同；

所述回砂系统包括连接在中隔板(50)底壁的斗形容器(51)，中隔板(50)采用孔板，斗形容器(51)的顶口面积不小于中隔板(50)上的通孔面积，斗形容器(51)底部连接底板(52)；

所述喷砂系统包括喷砂管(53)，喷砂管(53)上设置有喷砂泵，喷砂管(53)其中一个进口位于斗形容器(51)内，喷砂管(53)出口的喷砂嘴组件(54)位于下夹具(33)斜上方；喷砂嘴组件(54)通过夹子(56)安装在支架上，支架固定在中隔板(14)上，支架包括圆柱形横杆(57)和连接在圆柱形横杆(57)上的立杆(58)；夹子(56)由两个夹体和相应的锁紧组件构成，夹子(56)上设置有纵向布置的第一孔，喷砂嘴组件(54)的连杆(55)插入第一孔内并借助于穿设在夹子(56)上的螺钉进行固定；在夹子(56)上还设置有横向布置的第二孔，圆柱形横杆(57)插入第二孔内；当连杆(55)被固定且夹子(56)处于非锁紧状态时，在外力驱动下，夹子(56)绕着圆柱形横杆(57)转动的过程中喷砂嘴组件(54)跟随夹子(56)作适应性转动；当连杆(55)未被固定时，在外力驱动下，连杆(55)能够顺着第一孔移动；其中，喷砂过程中的喷砂速率为40m/s、喷砂管内径为15mm；

所述吸尘系统的吸尘口位于中部空间的中上区域；所述防尘盖板(34)为斜板，由所有防尘盖板(34)围合成的罩体呈倒锥台形，倒锥台形底端的截面积小于框座(30)底板上壁的表面积。