[发明专利]一种烧结空心墙板的生产工艺

说明书

本发明公开了一种烧结空心墙板的生产工艺，涉及砌块生产技术领域，便于提供一种空心墙板的生产工艺，其技术方案要点是：包括1）原料筛选；将原料置于粉碎设备内进行粉碎；2）原料陈化，破碎处理后的原料被送至陈化仓，经布料机自动分仓布料，经不低于72小时陈化时间处理后待用；3）成型，上述原料经成型给料机后，通过对辊机，再经双轴搅拌机均匀搅拌后送至真空砌块挤出机，成型砌块经分坯、翻坯整理，并经机器人自动抓坯转运至窑车上，静停时间40分钟；4）烘焙，采用窑炉对砌块进行动态干燥，窑炉内分为预热带、高温带、降温带。

技术领域

本发明涉及砌块生产技术领域，更具体地说，它涉及一种烧结空心墙板的生产工艺。

背景技术

在高层住宅及其它建筑物进行建造时，由于传统的砌砖建筑方法效率低、劳动力成本高，所以急需新型墙体材料和施工工艺来取代传统工艺。空心墙板就是一种新型的墙体施工材料，它主要用于住宅中非承重墙，所以，发明一种空心墙板生产工艺就成为实现新的施工方法的基础条件。

发明内容

本发明的目的是提供一种烧结空心墙板的生产工艺，其优点在于，便于提供一种空心墙板的生产工艺。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种烧结空心墙板的生产工艺，包括1）原料筛选；将原料置于粉碎设备内进行粉碎；2）原料陈化，破碎处理后的原料被送至陈化仓，经布料机自动分仓布料，经不低于72小时陈化时间处理后待用；3）成型，上述原料经成型给料机后，通过对辊机，再经双轴搅拌机均匀搅拌后送至真空砌块挤出机，成型砌块经分坯、翻坯整理，并经机器人自动抓坯转运至窑车上，静停时间40分钟；4）烘焙，采用窑炉对砌块进行动态干燥，窑炉内分为预热带、高温带、降温带。

通过采用上述技术方案，原料经过原料筛选、陈化后原料成型、烘焙，使得制作工艺简单，生产环境优越，产品质量稳定，便于对原料进行加工制作砌块。

优选地：所述粉碎设备包括锤式粉碎机以及与锤式粉碎机连接的第二粉碎机，所述第二粉碎机包括壳体以及设置在壳体上端的进料管，所述壳体内壁在进料管的出口下方转动连接有两个相互啮合的粉碎辊，所述进料管的出口正对两个粉碎辊之间相互啮合之处，所述壳体在两个粉碎辊的下方设有锥形的收料筒，所述收料筒的一端延伸出壳体下端，所述壳体下端设有若干支撑壳体的支撑柱，所述进料管上设有便于往进料管内输送原料的输送件。

优选地：所述进料管的横截面为正六边形，所述输送件包括滑移连接在进料管管壁上端的两个储料盒，两个所述储料盒间隔进料管正六边形的一条边分布，所述储料盒的一端设有延伸至进料管管口的输料管，另一端设有进料软管，所述进料软管与锤式粉碎机将原料粉碎后储存在储料筒内连通且所述进料软管上设有吸料风机，所述进料管上设有驱动储料盒带动输料管向远离或者靠近进料管管口方向移动的驱动件。

优选地：所述驱动件包括滑移连接在进料管上端管壁上的驱动块，所述驱动块与储料盒间隔进料管正六边形的一条边分布，所述进料管上端管壁上滑移连接有过渡块，所述过渡块的数量为三块，且分布在两个储料盒和驱动块之间，所述驱动块上端内部滑移连接有上下两个第一插板，上下两个第一插板一端相互滑移，且所述第一插板为L形，所述第一插板远离驱动块的一端与相邻的过渡块上端内壁滑移连接，所述过渡块上滑移连接有与第一插板相互接触且滑移的第二插板，所述第二插板为L形，所述第二插板远离过渡块的一端与储料盒上端内壁滑移连接，所述储料盒上端内壁滑移连接有与第二插板接触且滑移的第三插板，所述第三插板为L形，所述第三插板远离储料盒的一端与位于两个储料盒之间的过渡块上端内壁滑移连接，且位于过渡块内的两个第三插板的一端相互接触且滑移连接，所述第一插板、第二插板、第三插板的拐点上均设有与进料管上端壁滑移连接的滑块，所述进料管的一侧设有固定板，所述固定板上设有带动驱动块向远离或者靠近进料管管口方向移动的气缸。

优选地：所述输料管与储料盒连通的位置为锥形过渡。