[发明专利]中空圆锥滚子及其加工方法

权利要求书

1.中空圆锥滚子，其特征在于：包括圆锥滚子本体，圆锥滚子本体中心设有沿轴向贯穿的中心通孔，所述中心通孔包括圆柱孔、喇叭锥孔和中心锥孔，所述圆柱孔的两端向外径方向倾斜延伸形成喇叭锥孔，喇叭锥孔的大口径端向外径方向倾斜延伸形成中心锥孔，中心锥孔延伸至圆锥滚子本体的端面，所述中心锥孔的锥度大于喇叭锥孔的锥度，圆锥滚子本体、圆柱孔、喇叭锥孔和中心锥孔的轴线重合。

2.根据权利要求1所述的中空圆锥滚子，其特征在于：所述喇叭锥孔的锥孔角度为4°～10°，喇叭锥孔的轴向长度为滚子轴向长度的1/5~1/6。

3.根据权利要求1所述的中空圆锥滚子，其特征在于：所述中心锥孔的锥孔角度为60°，中心锥孔的轴向长度为6~10mm。

4.根据权利要求1所述的中空圆锥滚子，其特征在于：所述圆柱孔的直径为中空圆锥滚子平均直径的1/5。

5.根据权利要求1所述的中空圆锥滚子，其特征在于：所述中心锥孔大口径端与圆锥滚子本体端面连接处设置有倒角。

6.根据权利要求1或5所述的中空圆锥滚子，其特征在于：所述圆锥滚子大端端面上设置有与中心锥孔同轴且大于中心锥孔大口径端直径的凹穴，凹穴与中心锥孔连通，凹穴与中心锥孔连接处设置倒角。

7.中空圆锥滚子加工方法，其特征在于：在待磨削中空圆锥滚子两端的端面上加工中心锥孔，磨削时通过中心锥孔对待磨削中空圆锥滚子进行定位。

8.根据权利要求7所述的中空圆锥滚子加工方法，其特征在于：所述待磨削中空圆锥滚子一端通过定位锥头定位，待磨削中空圆锥滚子另一端通过液压锥头夹紧定位，定位锥头、液压锥头分别与待磨削中空圆锥滚子两端的中心锥孔配合。

9.根据权利要求7所述的中空圆锥滚子加工方法，其特征在于：所述待磨削中空圆锥滚子中心加工有贯穿的圆柱孔，中心锥孔由圆柱孔两端扩孔形成，中心锥孔的锥度为60°，中心锥孔与圆柱孔轴心重合。

10.根据权利要求9所述的中空圆锥滚子加工方法，其特征在于：所述圆柱孔和中心锥孔之间设置有喇叭锥孔，喇叭锥孔的锥孔角度为4°～10°；中空圆锥滚子加工时，先在滚子粗胚件中心加工圆柱孔，然后在圆柱孔两端扩孔形成喇叭锥孔，再在喇叭锥孔末端扩孔形成中心锥孔，孔加工过程在数控机床上进行，一次装卡，完成上述所有工序；孔加工过程完成后对滚子进行热处理，然后通过定位锥头固定定位滚子的小端面，通过液压锥头夹紧定位滚子的大端面，先磨削滚子球基面，再磨削滚子外径。