[发明专利]一种提升耐摩性的聚四氟乙烯颗粒及其制备方法与应用

说明书

本发明公开了一种提升耐摩性的聚四氟乙烯颗粒材料及其制备方法与应用，包括如下步骤：将聚四氟乙烯悬浮细粉、玻璃纤维粉体和二硫化钼粉体按设定质量比混合均匀，得混合粉料；将所述混合粉料冷冻，打破混合粉体的自聚结团状态，然后向其中添加无水溶剂、混匀，进行均匀成粒，即得。当采用玻璃纤维和二硫化钼按特定比例对聚四氟乙烯进行改性时，可以有效克服玻璃纤维易团聚等问题，使玻璃纤维均匀分散在聚四氟乙烯中，起到更好的加强作用，在二硫化钼的协同作用下，赋予改性聚四氟乙烯材料更好的力学性能、更高的耐磨损系数和润滑性以及更长的使用寿命。可以更好地适用于航天、机械制造、特高压输电等行业。

技术领域

本发明属于聚四氟乙烯改性技术领域，具体涉及一种提升耐摩性的聚四氟乙烯颗粒材料及其制备方法与应用。

背景技术

这里的陈述仅提供与本发明相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。

聚四氟乙烯树脂具有耐磨性，耐酸碱腐蚀及良好的自润滑性，但其耐冷流性、硬度以及机械强度等性能不好，所以其应用受到较大的限制。

现有技术中已有少量对聚四氟乙烯进行改性的相关技术，发明人经过总结发现，现有技术中一般是将各种改性粉体与聚四氟乙烯粉体直接混合，但是在使用、储存和运输过程中，由于不同粉体的密度不同，容易产生材料的分层、沉淀和结块等问题，导致材料的不均匀，进而严重影响产品质量的一致性。

在工业生产中，一般将聚四氟乙烯粉体装模、模压，制备相应的产品。聚四氟乙烯粉体装填模具时，需进行手工捣料并多次装填以保证装填的密实程度达到要求，多次填料容易导致装填不均匀，手工捣料难以保证各个位置的捣料力度的均匀程度，两种因素导致装填密度不均匀，严重影响产品质量。

采用聚四氟乙烯粉料制作异型件时，为保持密度均匀，需制做大型毛胚件，后经车加工操作，出现大量的边角料副产物，造成浪费并存在污染环境的情况。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种提升耐摩性的聚四氟乙烯颗粒材料及其制备方法与应用。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

第一方面，本发明提供了一种提升耐摩性的聚四氟乙烯材料，由以下质量份的组分组成：聚四氟乙烯悬浮细粉75-90份，玻璃纤维5-15份，二硫化钼5-10份。

第二方面，本发明提供一种提升耐摩性的聚四氟乙烯颗粒材料，复合颗粒材料的粒径为400-800μm，复合颗粒材料由以下质量份的组分组成：聚四氟乙烯悬浮细粉75-90份，玻璃纤维5-15份，二硫化钼5-10份。

第三方面，本发明提供所述提升耐摩性的聚四氟乙烯颗粒材料的制备方法，包括如下步骤：

将聚四氟乙烯悬浮细粉、玻璃纤维粉体和二硫化钼粉体按设定质量比混合均匀，得混合粉料；

将所述混合粉料冷冻，打破混合粉体的自聚结团状态，然后向其中添加无水溶剂、混匀，进行均匀成粒，即得。

第四方面，本发明提供采用所述改性聚四氟乙烯颗粒材料制备复合材料件的方法，包括如下步骤：

将所述改性聚四氟乙烯颗粒材料装填于模具中进行压制和烧结成型；

压制成型的压力为正常情况压力的1.2-1.5倍，下压速度小于正常情况的下压速度，保压及排气时间大于正常情况；

压制后静置的时间为正常情况的静置时间的1.1-1.3倍；

烧结过程采用无氧烧结；

所述正常情况为采用聚四氟乙烯粉体制备产品的工艺参数。

上述本发明的一种或多种实施例取得的有益效果如下：