[发明专利]抗菌大红锦纶6母粒及抗菌凉感大红锦纶6长丝制备方法

说明书

本发明涉及一种抗菌大红锦纶6母粒及抗菌凉感大红锦纶6长丝制备方法，属于化学纤维技术领域；母粒制备方法包括：S1、PA6粉体制备；S2、抗菌大红锦纶6母粒制备。长丝制备是将干燥后的1％～15％抗菌大红锦纶6母粒和和85～99％锦纶6切片混合均匀后进入螺杆挤出机进行计量、混合、熔融，再经过喷丝板喷出形成丝束，再经单体抽吸，最后进行卷绕络筒，卷绕速度：4300～4800m/min，得到抗菌大红锦纶6长丝。填补聚酰胺6纤维使用的高浓度大红抗菌母粒空白，促进彩色功能性锦纶6创新发展。

技术领域

本发明涉及一种抗菌大红锦纶6母粒及抗菌凉感大红锦纶6长丝制备方法，属于化学 纤维技术领域。

技术背景

抗菌纤维的生产加工方式主要两种：一种方法纺前抗菌改性，是将抗菌剂添加到成纤聚 合物中，经纺丝后制成抗菌纤维；另一种方法是采用抗菌后整理，该方式操作便捷，但是纤 维的抗菌性能持久性往往相对较差。近年来，纺丝技术的发展，纺前抗菌改性逐步成为抗菌 纤维制备的重要途径。

20世纪70年代，我国开始逐步推进原液着色纤维技术，化纤纺丝生产过程中可以赋予 纤维各种颜色，省去下游生产过程中的印染环节，具有突出的环境友好特征。因此使用母粒 法制备抗菌有色锦纶6纤维，可以有效解决以往印染整理纺丝存在的能耗高、污染多、功能 性不持久等问题。目前，国内外科研人员对聚酯抗菌有色母粒已有很多研究，但针对聚酰胺 6纤维母粒的研究尚少，这是因为聚酰胺6对颜料和抗菌剂的适用性有非常苛刻的要求。一 方面聚酰胺6纺丝温度高，约270℃，加工时要求颜料和抗菌剂耐热性大于290℃，对颜料 和抗菌剂耐热性要求高；另一方面聚酰胺6熔融后有强还原性，易与抗菌剂和颜料发生化学 反应降低抗菌性和发生色变现象，因此抗菌剂和颜料需要很高的耐还原性。一般聚酰胺6 用的颜料和抗菌剂既要符合上述两个条件，保证纤维具有抗菌性能，能正常着色效果，又需 在聚酰胺6中具有很高分散特性，保持纤维力学性能不降低。

乔辉、高旭倩等人研究了苝系颜料、偶氮类颜料和吡咯并吡咯二酮类三种不同结构的有 机颜料对原液着色聚酰胺色母粒、色板和红色纤维性能的影响。发现苝系颜料在聚酰胺色母 粒中团聚体较少，纤维着色性能好，断裂强度基本不变，可纺性较高。

应用于化纤纤维的抗菌剂主要包括天然抗菌剂、无机类、有机类和高分子抗菌剂。比较 和分析所有类型的抗菌剂可知，尽管各种类型的抗菌剂均有其优势，但也存在一些不足。在 聚酰胺6纤维中主要使用无机金属类抗菌剂，其在耐热性、耐久性、安全性上较好，稳定性 好，但是无机金属类抗菌剂化学稳定性差，易对纤维色泽造成影响。因此，需要制备一种化 学稳定性好、抗菌性持久、无色的抗菌剂。

发明内容

针对上述问题，并基于现有基础，本发明提供一种抗菌大红锦纶6母粒的制备方法，该 抗菌大红锦纶6母粒可用于制备抗菌凉感大红锦纶6长丝。

本发明采用以下方案实现：一种抗菌大红锦纶6母粒的制备方法，其特征在于：所述的 制备方法包括以下步骤：

S1、PA6粉体制备：将纺丝级PA6切片放入粉磨机中进行粉碎处理，得到200目～400目的PA6粉体；

S2、抗菌大红锦纶6母粒制备：将50～98份PA6粉体、1～50份红颜料、1～50份笼 状螯合锌离子抗菌剂、0.5～1.2份助剂和0.05～0.13份分散剂在低速混料机中进行混合2h，进行均匀混合，得到复合粉体，经定量加料、熔融塑化、螺杆传输与剪切、过滤挤出、水冷 切粒、振动筛选和鼓风干燥，制备得到颜料加笼状螯合锌离子抗菌剂总含量为2～50％、相 对粘度为2.0～2.5、含水量≤500ppm的抗菌大红锦纶6母粒。

进一步地，所述笼状螯合锌离子抗菌剂按照以下步骤制备：

a、将100mmol的2-甲基-8-羟基喹啉和100mmol的N-乙基咔唑-3-醛，同时溶于100mL的乙酸酐中，磁力搅拌5min，使其完全溶解，在纯度为99.9％的氮气气氛中，于120℃加热回流反应3h，冷却至室温，经过滤得到固体化合物1；