[发明专利]一种基于锂电池缝隙的溶胀胶带及其溶胀方法

说明书

本发明公开了一种基于锂电池缝隙的溶胀胶带及其溶胀方法，属于溶胀胶带技术领域，本方案通过高强膨胀机构内立体鸟巢式的膨胀纤维架配合防护层对溶胀胶带本体在电解液内膨胀时进行一定的强度支撑，使其不易收缩，增强粘接效果，且气胀降温机构借助氯化铵粉末的吸热分解，降低溶胀胶带本体的温度，减少高温影响，使其在高温下保持高膨胀倍率而不发生收缩，并且分解成的氯化氢气体和氨气溢出，推动弹性膨胀气囊向外膨胀，配合缓冲耗振机构内缓冲流体的相变，吸收震动冲击影响，消耗其冲击力，形成一层保护层，使冲击影响不易传递到膨胀纤维架上，保证溶胀胶带本体的高强度膨胀支撑，降低温度和震动冲击影响，延长其使用寿命。

技术领域

本发明涉及溶胀胶带技术领域，更具体地说，涉及一种基于锂电池缝隙的溶胀胶带及其溶胀方法。

背景技术

随着新能源应用的快速发展，锂电池的应用越来越广泛，锂电池的裸电芯与外壳体之间存在一定的间隙，其在使用过程中会频繁的发生摇晃和震动，极易造成裸电芯和壳体发生偏移，导致内部器件损坏，从而影响了锂电池的使用性能，也造成了很大的安全隐患，因此，需要通过溶胀胶带对裸电芯和壳体进行粘接并且将它们之间的间隙进行填充。

现有技术的溶胀胶带在长时间使用过程中，受温度和使用影响，导致其膨胀效果变差，使得其无法继续有效的填充锂电池间隙，降低锂电池的使用性能和安全性。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种基于锂电池缝隙的溶胀胶带及其溶胀方法，本方案通过高强膨胀机构内立体鸟巢式的膨胀纤维架配合防护层对溶胀胶带本体在电解液内膨胀时进行一定的强度支撑，使其不易收缩，增强粘接效果，且气胀降温机构借助氯化铵粉末的吸热分解，降低溶胀胶带本体的温度，减少高温影响，使其在高温下保持高膨胀倍率而不发生收缩，并且分解成的氯化氢气体和氨气溢出，推动弹性膨胀气囊向外膨胀，配合缓冲耗振机构内缓冲流体的相变，吸收震动冲击影响，消耗其冲击力，形成一层保护层，使冲击影响不易传递到膨胀纤维架上，保证溶胀胶带本体的高强度膨胀支撑，降低温度和震动冲击影响，延长其使用寿命。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种基于锂电池缝隙的溶胀胶带及其溶胀方法，包括溶胀胶带本体，所述溶胀胶带本体的内部包括基层和胶层，所述基层的内部分别设有高强膨胀机构和气胀降温机构，所述高强膨胀机构上设有缓冲耗振机构，本方案通过高强膨胀机构内立体鸟巢式的膨胀纤维架配合防护层对溶胀胶带本体在电解液内膨胀时进行一定的强度支撑，使其不易收缩，增强粘接效果，且气胀降温机构借助氯化铵粉末的吸热分解，降低溶胀胶带本体的温度，减少高温影响，使其在高温下保持高膨胀倍率而不发生收缩，并且分解成的氯化氢气体和氨气溢出，推动弹性膨胀气囊向外膨胀，配合缓冲耗振机构内缓冲流体的相变，吸收震动冲击影响，消耗其冲击力，形成一层保护层，使冲击影响不易传递到膨胀纤维架上，保证溶胀胶带本体的高强度膨胀支撑，降低温度和震动冲击影响，延长其使用寿命。

进一步的，所述基层采用聚乙烯膜片材料制成，所述胶层采用聚丙烯酸酯压敏胶材料制成，通过使用聚乙烯膜片材料制成的基层具有良好的抗拉力、抗破坏力和耐磨损性，而使用聚丙烯酸酯压敏胶材料制成的胶层具有较好的耐低温、耐高温，可凝挥发物和质量损失率低，并且无有害气体逸出的特性，安全环保。

进一步的，所述高强膨胀机构包括安装在基层内的多个膨胀纤维架，所述膨胀纤维架上安装有三个降温套环，且三个降温套环由内向外直径依次递增，所述膨胀纤维架的外端设有防护层，溶胀胶带本体在电解液的浸泡下膨胀，厚度增加数倍，从而将间隙进行填充，膨胀纤维架则是通过高强度丙纶纤维材料相互交织形成的立体鸟巢式的结构，高强膨胀机构通过其三维立体式的鸟巢结构对溶胀胶带本体的膨胀进行强度支撑，配合防护层抵御外力冲击影响，使其不易发生收缩。