[发明专利]一种静电纺丝网格状纳米纤维膜的制作方法及网格状纳米纤维膜

权利要求书

1.一种静电纺丝网格状纳米纤维膜的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1、配制聚合物纺丝溶液：聚合物纺丝溶液主要由以下重量份的原料制成：有机溶剂85-90份、聚丙烯腈粉10-15份、氟碳表面活性剂0.5-1.5份；

S2、静电纺丝：将聚合物纺丝溶液加入到静电纺丝装置的注射器中，然后在电压下，于注射器的喷丝针头、接收台上进行纺丝，且接收台的接收面呈网格状，接收台水平往复移动且不断旋转，从而得到呈网格状的纳米纤维初成品；

S3、后处理：将纳米纤维初成品进行稳定化，得到网格状纳米纤维膜。

2.根据权利要求1所述的一种静电纺丝网格状纳米纤维膜的制作方法，其特征在于：所述网格状纳米纤维膜中纤维的平均直径为200-300nm。

3.根据权利要求1所述的一种静电纺丝网格状纳米纤维膜的制作方法，其特征在于：步骤S2静电纺丝中，电压为20-25V；聚合物纺丝溶液的流速为0.3-0.8mL/h；注射器的喷丝针头的内直径为0.3-0.4mm；注射器的喷丝针头距离接收台的接收距离为150-200mm。

4.根据权利要求1所述的一种静电纺丝网格状纳米纤维膜的制作方法，其特征在于：步骤S2静电纺丝中，接收台水平往复移动的速率为70-150mph、旋转的速率为1-5mph。

5.根据权利要求1所述的一种静电纺丝网格状纳米纤维膜的制作方法，其特征在于：步骤S3后处理采用以下方法：在相对湿度为80-90%、温度为60-80℃下，将纳米纤维初成品静置处理20-40min，升温至200-220℃，静置处理40-60min，降温，得到网格状纳米纤维膜。

6.根据权利要求1所述的一种静电纺丝网格状纳米纤维膜的制作方法，其特征在于：所述聚丙烯腈粉的重均分子量为60000-90000。

7.根据权利要求1所述的一种静电纺丝网格状纳米纤维膜的制作方法，其特征在于：所述有机溶剂为N,N-二甲基甲酰胺。

8.根据权利要求1所述的一种静电纺丝网格状纳米纤维膜的制作方法，其特征在于：所述氟碳表面活性剂为BNK-4021。

9.根据权利要求1所述的一种静电纺丝网格状纳米纤维膜的制作方法，其特征在于：步骤S2静电纺丝中，待将聚合物纺丝溶液加入静电纺丝装置前，对静电纺丝装置进行预热，预热温度为25-30℃。

10.一种网格状纳米纤维膜，其特征在于：其采用权利要求1-9中任一项所述的静电纺丝网格状纳米纤维膜的制作方法得到。