[发明专利]一种环氧浇注式电流互感器及其制造方法

说明书

本发明提供一种环氧浇注式电流互感器，包括环氧树脂主体(1)、一次绕组(2)、二次绕组(3)，所述一次绕组(2)的下边套设有绝缘圆管(4)，所述下边和绝缘圆管(4)同心穿过二次绕组(3)的中心孔，所述绝缘圆管(4)上包扎有半导电层，所述环氧树脂主体(1)底部连接有安装底板(7)。本发明结构简单，操作方便，可提高产品的局部放电水平。本发明还提供一种环氧浇注式电流互感器的制造方法，包括以下步骤：铁芯缓冲包扎、二次绕组(3)绕制、一次绕组(2)绕制、焊接一次端子(5)、浇注。工艺步骤简单，工作效率高，成本低。

技术领域

本发明涉及电流互感器领域，尤其涉及一种环氧浇注式电流互感器及其制造方法。

背景技术

环氧浇注式电流互感器是由一次绕组和二次绕组组成，再用环氧树脂混合料浇注成型。现有技术存在以下几个问题：1.在一、二次绕组绕制结束后，分别在一、二次绕组上先包缓冲层，再包半导电层进行整体屏蔽来保证局放水平，操作复杂，而且一次导体的形状为方形机构，包扎缓冲层非常耗时，缓冲层包扎完成后易形成不规则的形状，包扎半导电层时也会造成包裹性差，容易脱离的现象，耗费工时，导致工作效率低下、产量低等问题，且制作成本较高；2.一次绕组要穿过铁芯，现有制作方法是一次导体直接穿过二次绕组的中心孔，浇注后同心度达不到要求，不利于产生均匀电场。因此，亟需一种新的技术方案解决以上问题。

发明内容

本发明目的是提供一种环氧浇注式电流互感器及其制造方法，本发明的电流互感器能更好地均匀电场，提高局部放电水平。本发明的制造方法不用在一次绕组上重复包裹缓冲层，简化了工艺步骤，提高了工作效率，降低了制造成本，并有很好的均匀电场的作用。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本发明所采用的技术方案是：一种环氧浇注式电流互感器，包括环氧树脂主体、一次绕组、二次绕组，所述一次绕组包括一次导体、包扎在一次导体上的绝缘层，所述一次绕组的下边同心套设有绝缘圆管,所述下边和绝缘圆管同心穿过二次绕组的中心孔，，所述绝缘圆管上包扎有半导电层，所述一次绕组顶部设置有一次端子，所述一次端子与一次绕组连接，所述一次端子从环氧树脂主体顶部伸出，所述环氧树脂主体底部设有二次端子，所述二次端子通过导线与二次绕组连接，所述二次绕组包括铁芯、二次线圈，所述二次线圈由漆包线绕制而成，所述环氧树脂主体底部连接有安装底板。

作为优选的技术方案，所述绝缘圆管采用纸管或塑料管。

作为优选的技术方案，所述一次导体为对称的阶梯结构。

作为优选的技术方案，所述半导电层采用半导电自粘带或半导电皱纹纸。

作为优选的技术方案，所述铁芯上包扎有缓冲层和绝缘层。

作为优选的技术方案，所述缓冲层和绝缘层采用绝缘自粘带。

本发明还提供一种环氧浇注式电流互感器的制造方法，包括以下步骤：

步骤一、铁芯包扎：采用缓冲层包扎在铁芯外围，再包扎绝缘层，缓冲层和绝缘层采用绝缘自粘带，确保环氧树脂不浸入；

步骤二、二次绕组绕制：首先将步骤一得到的铁芯装夹在电流互感器的二次绕线机上，将绕线机步距轮及储线槽复位，调整好最佳铁芯位置，然后输入铁芯的尺寸参数，将漆包线连接到储线槽内，利用齿轮带动储线槽来进行储线,完毕后刹车复位，插销轮插入槽内，剪断漆包线，拉出预留长度，将线放在插销轮与导线轮槽中，线头从导线轮下引出，用手拉住线头；再将电位器调至二档起动，使绕线环旋转，绕制方向均为左绕向，绕至规定的匝数，然后进行二次绕制，出线头套绝缘套管，绕到所需的匝数，调速器归零，卸下二次线圈，在另一出线头套入绝缘套管；最后棉线固定住出线头，焊接二次端子，得到二次绕组；