[发明专利]一种倾斜式湿料粉碎机

说明书

本发明涉及一种倾斜式湿料粉碎机，包括机架以及倾斜设于机架上的主体，主体包括粉碎腔、同心设于粉碎腔中的筛筒、同心并可转动的穿插设置在粉碎腔中的主轴、插接在粉碎腔顶部并位于筛筒上端开口处内侧的进料口、以及插接在粉碎腔下方一侧外壁上的出料口，筛筒的两端开口处分别固定在粉碎腔的两个端面内壁上，主轴上还固定有多个沿轴向依次设置的粉碎刀单元；本发明的主体倾斜布置，即使在遇到湿料时也能有效防止物料的大量积聚以实现出料完全，从而切实的解决了积料问题；此外，本发明还彻底解决了物料渗漏问题。

技术领域

本发明涉及一种倾斜式湿料粉碎机。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，主要应用于食品、医药、化工、矿山、建材等多种行业中；但是现有的粉碎机多为直立式或水平式结构，在遇到湿料时(也即物料中含有较多水分)，由于湿料的黏性较大，导致出料时，仍有较多量的物料积聚在粉碎机的筒体底部，不能出料完全，所以积料问题较为严重；此外，物料的渗漏问题也较严重，亟需等待解决。

发明内容

针对上述现有技术的现状，本发明所要解决的技术问题在于提供一种能有效防止湿料的大量积聚以实现出料完全，进而切实的解决了积料问题，同时彻底解决了物料渗漏问题的倾斜式湿料粉碎机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种倾斜式湿料粉碎机，其特征在于，包括机架以及倾斜设于机架上的主体，所述主体包括粉碎腔、同心设于粉碎腔中的筛筒、同心并可转动的穿插设置在粉碎腔中的主轴、插接在粉碎腔顶部并位于筛筒上端开口处内侧的进料口、以及插接在粉碎腔下方一侧外壁上的出料口，所述主轴的上端同心伸入到筛筒中，所述主轴的下端伸出到粉碎腔的底部外侧，所述筛筒的两端开口处分别固定在粉碎腔的两个端面内壁上，所述进料口的根部开口处设于筛筒上端开口处的内侧，所述主轴上还固定有多个沿轴向依次设置的粉碎刀单元，所述粉碎刀单元包括多个沿圆周方向等角度均匀设置的粉碎刀；每个所述粉碎刀均设于筛筒的内部；所述筛筒的外部还套设有支撑筒，所述支撑筒的两端开口处分别固定在粉碎腔的两个端面内壁上；所述筛筒的外壁上开设有多个筛孔，对应地，所述支撑筒的外壁上开设有多个通孔，所述通孔的内径大于筛孔的内径。

优选地，所述粉碎腔的底部还设有气密封组件，所述气密封组件包括密封嵌设在粉碎腔底部的密封环、同心套设在主轴外并固定在密封环底部的密封筒、若干个套设在主轴上并均嵌设在密封筒内部的轴承、套设固定在主轴上并穿插设置在密封环中的轴套、以及套设在轴套外并密封嵌设在密封筒根部开口处内部的压紧环，所述压紧环和所述轴套的下端开口处分别顶紧在最上方的一个轴承的外圈上端和内圈上端，所述轴套上还套设有密封圈，所述密封圈嵌入固定在压紧环的下端开口处内部，所述密封环的内壁与轴套的外壁间隔一定距离。

优选地，所述密封筒的根部开设有第一进气道，所述第一进气道的内壁与密封筒的内壁之间开设有第二进气道，对应地，所述压紧环的外壁上开设有环形凹槽，所述第二进气道与环形凹槽相互连通。

优选地，所述压紧环的上端开口处边缘开设有环形缺口，所述环形凹槽的底面与环形缺口的内壁之间开设有多个沿圆周方向等角度均匀分布的出气孔。

优选地，所述轴套的上端开口处边缘向外形成有挡圈，所述挡圈设于密封环的上方并与密封环的上端间隔一定距离，所述密封环的上端开设有环形出气槽，对应地，所述挡圈的端部边缘向下形成有环形翻边，所述环形翻边伸入到环形出气槽中，所述环形翻边的外壁与环形出气槽的内壁间隔一定距离。

优选地，所述密封筒的外壁上开设有螺纹沉孔，所述螺纹沉孔的底面与第一进气道的内壁之间开设有连接孔。

优选地，所述主体还包括固定在机架上的驱动电机、套设固定在驱动电机转动轴上的主动带轮、套设固定在主轴下端并位于密封筒下方的从动带轮、以及多个套设在主动带轮与从动带轮之间的皮带。

优选地，所述通孔的内径为10～20mm。