[发明专利]一种高抗蚀复合硅酸盐水泥自动化生产线在审
| 申请号: | 202210567745.0 | 申请日: | 2022-05-23 |
| 公开(公告)号: | CN114888973A | 公开(公告)日: | 2022-08-12 |
| 发明(设计)人: | 颜振东 | 申请(专利权)人: | 颜振东 |
| 主分类号: | B28C9/02 | 分类号: | B28C9/02;B28C7/06;B65G45/12 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215004 江苏省苏州市工*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高抗蚀 复合 硅酸盐水泥 自动化 生产线 | ||
1.一种高抗蚀复合硅酸盐水泥自动化生产线,包括安装支架(1),安装支架(1)锁定在外部的自由端上,且安装支架(1)位于水泥生料传送带的正上方,安装支架(1)的长度方向与传送带的传送方向对应设置,其特征在于,所述安装支架(1)长度方向分别设置有汇集板(2)和掺合架(3),汇集板(2)和掺合架(3)的上下端均贯穿安装支架(1),汇集板(2)和掺合架(3)的上端之间安装有抬动板(4),抬动板(4)的中部下侧面通过抬升气缸(5)安装在安装支架(1)的上侧面;
所述汇集板(2)的下侧面沿并安装支架(1)的宽度方向均匀设置有伸缩板(21),汇集板(2)用于将输送带上多种水泥生料进行阻隔汇集;
所述掺合架(3)能够在安装支架(1)的长度方向上进行位置调节,掺合架(3)的下端设置有掺合板(31),掺合板(31)的底部并沿安装支架(1)的宽度方向均匀设置有掺合组板(32),掺合组板(32)为L型结构,掺合组板(32)靠近汇集板(2)的一端为倾斜面,中部的掺合组板(32)靠近汇集板(2)一端的两侧均设置有倾斜结构的铲起块(33),除去中部与两侧的掺合组板(32)之后剩余的掺合组板(32)上也设置有一个铲起块(33),铲起块(33)与掺合组板(32)配合形成完整的倾斜结构;
每个所述铲起块(33)远离汇集板(2)的一端均与下料辊(34)的一端相连接,下料辊(34)的另一端转动安装在安装体(35)上,安装体(35)固定在与铲起块(33)对应的掺合组板(32)的竖直段上,下料辊(34)的外侧侧面对称设置有搅动板(36);
所述下料辊(34)的上方均设置有拌合辊(37),拌合辊(37)远离汇集板(2)的一端转动安装在L型安装架(38)上,L型安装架(38)连接在掺合板(31)远离汇集板(2)的侧面,拌合辊(37)之间通过联动皮带相传动,其中一个拌合辊(37)通过拌合电机(39)的输出轴相连接,拌合电机(39)通过电机座安装在L型安装架(38)上。
2.根据权利要求1所述一种高抗蚀复合硅酸盐水泥自动化生产线,其特征在于,所述伸缩板(21)的底部与掺合组板(32)水平段底部均为弧形面。
3.根据权利要求1所述一种高抗蚀复合硅酸盐水泥自动化生产线,其特征在于,所述掺合架(3)的上端设置有用于调节其位置的调节组件(6);所述调节组件(6)包括滑动块(61),安装支架(1)上设置有与滑动块(61)相配合的滑动槽,滑动槽的侧壁转动连接有调节螺杆(62),调节螺杆(62)的外端伸出安装支架(1),调节螺杆(62)与滑动块(61)螺纹配合。
4.根据权利要求3所述一种高抗蚀复合硅酸盐水泥自动化生产线,其特征在于,所述滑动块(61)与掺合板(31)之间对称设置有滑动柱(63),滑动柱(63)的下端为伸缩结构,滑动柱(63)的上端穿过滑动块(61),滑动柱(63)的上端与抬动板(4)之间通过T型滑块与T型滑槽相配合的方式相连接。
5.根据权利要求4所述一种高抗蚀复合硅酸盐水泥自动化生产线,其特征在于,所述滑动柱(63)的固定端之间设置有抖动转轴(64),抖动转轴(64)的一端转动安装在滑动柱(63)上,抖动转轴(64)的另一端通过联轴器与抖动电机(65)的输出轴相连接,抖动电机(65)安装在滑动柱(63)上,抖动转轴(64)的中部设置有凸轮(66)。
6.根据权利要求1所述一种高抗蚀复合硅酸盐水泥自动化生产线,其特征在于,所述拌合辊(37)的外侧面对称设置有拌合杆(371),拌合杆(371)的末端设置有刷毛。
7.根据权利要求1所述一种高抗蚀复合硅酸盐水泥自动化生产线,其特征在于,所述安装支架(1)的底部且位于掺合架(3)远离汇集板(2)的一侧安装有竖向拌合组件(7),竖向拌合组件(7)用于将掺合后的水泥生料进行竖向拌匀;所述竖向拌合组件(7)包括安装在安装支架(1)底部的竖向支架(71),竖向支架(71)的下方两端对称分布有刮板(72),刮板(72)通过下压弹性杆(73)安装在竖向支架(71)底部,竖向支架(71)的中部下侧面设置有竖向搅杆(74)。
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