[发明专利]注射成型装置

说明书

本发明的注射成型装置在铅直方向上小型化。注射成型装置具备：支承部，支承具有上模和下模的成型模；以及注射单元，朝向通过上模和下模划分的模腔注射成型材料。在成型模被支承于支承部的状态下，从铅直方向的上方起依次配置有注射单元、上模以及下模。注射单元具备：扁平螺旋件，具有形成有槽的槽形成面，并进行旋转；机筒，具有与槽形成面对置的对置面，并形成有供成型材料流入的连通孔；以及加热器，对供给至槽形成面与对置面之间的材料进行加热，注射单元通过扁平螺旋件的旋转以及加热器的加热，使材料的至少一部分塑化而生成成型材料，并将成型材料向连通孔送出。

技术领域

本公开涉及注射成型装置。

背景技术

关于注射成型装置，专利文献1中公开了具备具有同轴螺杆的注射装置的注射成型机。在专利文献1中，作为具备该注射装置的注射成型机，除了在水平方向上进行合模及开模的所谓卧式注射成型机以外，还记载有在铅直方向上进行合模及开模的立式注射成型机。

专利文献1：日本专利特开2019-130834号公报

通过沿铅直方向配置立式注射成型机的注射装置和成型模，能够使立式注射成型机在水平方向上小型化。然而，在沿铅直方向配置具有同轴螺杆的注射装置和成型模的情况下，由于注射成型机整体在铅直方向上变长，因此有时对设置空间有要求限制。

发明内容

根据本公开的一方面，提供一种注射成型装置。该注射成型装置具备：支承部，支承具有上模和下模的成型模；以及注射单元，向通过所述上模和所述下模划分的模腔注射成型材料。在所述成型模支承于所述支承部的状态下，从铅直方向的上方起依次配置有所述注射单元、所述上模以及所述下模。所述注射单元具备：旋转的扁平螺旋件，具有形成有槽的槽形成面；机筒，具有与所述槽形成面对置的对置面，并形成有供所述成型材料流入的连通孔；以及加热器，对供给至所述槽形成面与所述对置面之间的材料进行加热，所述注射单元通过所述扁平螺旋件的旋转以及所述加热器的加热，使所述材料的至少一部分塑化而生成所述成型材料，并将所述成型材料向所述连通孔送出。

附图说明

图1是表示第一实施方式中的注射成型装置的简要构成的第一图。

图2是表示第一实施方式中的注射成型装置的简要构成的第二图。

图3是表示第一实施方式中的下模支承部及位置变更部的立体图。

图4是表示第一实施方式中的注射成型装置的简要构成的第三图。

图5是表示第一实施方式中的注射单元的构成的剖视图。

图6是表示转子的简要构成的立体图。

图7是机筒的简要俯视图。

图8是壳体的立体图。

图9是表示图8中的IX-IX截面的简图。

图10是从-Z方向观察减速器所具备的第一齿轮及第二齿轮的俯视图。

图11是表示注射工序中的合模电机的转矩值控制的一例的图表。

图12是表示第二实施方式中的注射成型装置的简要构成的第一图。

图13是表示第二实施方式中的下模支承部的简要构成的俯视图。

图14是表示第二实施方式中的注射成型装置的简要构成的第二图。

图15是表示第三实施方式中的注射成型装置的简要构成的俯视图。

图16是表示第四实施方式中的注射成型装置的简要构成的俯视图。

图17是表示第五实施方式中的注射成型装置的简要构成的图。

图18是表示第五实施方式中的下模的中央部附近的俯视图。